AKD中性施胶剂的有效成分为碳十四—碳十六烷基烯酮二聚体，AKD乳液是反应型中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力，也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。可改善纸张的物理性能，普遍用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸，***中性施胶剂销售厂家、无碳复写纸、档案纸、照相原纸、水松原纸，***中性施胶剂销售厂家、邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶。使用：可直接或稀释加到浓浆中，一般施胶要求时添加量为7-15公斤/吨纸，重施胶时添加量在12-25公斤/吨纸。良好的保留率，***中性施胶剂销售厂家、较低的灰分和均衡的电荷需求是AKD乳液施胶效果良好的主要因素。一般认为，文化用纸施胶PH为7.0-8.0，包装用纸施胶PH为6.7-7.5。较高的总碱度有利于AKD施胶。中性施胶剂是在克服酸性施胶剂不足的基础上开发出的品种。***中性施胶剂销售厂家

施胶剂一般使用纤维素衍生物、聚乙烯醇和淀粉衍生物等，由于施胶液具有一定的粘性，造成施胶工序的弧形辊、导纸辊和浸渍辊等表面粘附胶液。1.严重粘胶后的导纸辊和弧形辊，表面平整度下降，使纸张施胶均匀性变差，容易在纸张表面出现硬胶刮痕，降低纸张的表面质量，影响纸张的成品率。2.辊面上粘附的胶干燥后变得很硬，再次开机引纸时容易造成断纸和引纸困难，从而影响抄造量。3.由于辊面粘胶坚硬且牢固，去除非常困难，必须使用铲刀、裁纸刀等锐利器械才能消除，会破坏辊面镍铬防腐电镀层，造成辊面平整度下降，使胶液更易粘辊且辊面受腐蚀程度也越来越大，从而加快辊面生锈，影响纸张质量。***中性施胶剂销售厂家AKD中性施胶剂是白色乳液。

中性施胶剂中烷基乙烯酮二聚体（AKD）:结构式如下：其中R 为烷基，常用的有十四和十六烷基，以乳液形式使用，同时常加入助留剂和稳定剂，成熟期长，干燥后24小时才能达到82%的施胶效果；加入增效剂聚酰胺-多胺-环氧氯丙烷树脂，可以改善这种情况。AKD很易水解而失效，保存期20℃下30天；烯基琥珀酸酐（ASA）:结构式如下：式中的n较好为8~20，ASA是非离子型的同分异构化物的混合体，有很强的反应活性，其原料烯烃结构对产物的性能影响很大。施胶时与阳离子淀粉混合使用，并加入助留剂阳离子型聚丙烯酰胺和促进剂阳离子多胺盐，它与纤维反应快，干燥时能完成90%的施胶效果。

AKD用于“一体化施胶技术”代替传统的浆内施胶技术是可行的，且产品质量稳定，有利于降低生产成本，提高产品竞争优势。由于采用AKD施胶技术，AKD的加入位置由浆内加入改在表面施胶处加入，完全解决了浆内施胶存在的缺点。环保方面。传统中性施胶技术，施胶剂在纸浆内加入，在网部脱水时流失大量胶黏剂，胶黏物进入白水系统，不利于白水回收和重复利用，造成多余外排白水中COD和SS升高，增加纸厂中段污水处理负荷。采用施胶技术后，白水中的胶黏物大量减少，白水变得更清洁，更容易处理回用，多余外排白水污染程度减轻。AKD中性施胶剂可以使用碳酸钙做填料。

AKD中性施胶剂的贮存：贮存温度4-30℃，防止高温、日晒、冰冻。贮存期自生产日期起3个月。开启后建议尽快使用。包装及运输：本品无毒为非危险品，运输中要防止高温、日晒、冰冻，发生泄漏，以水冲洗。包装∶ 25kg、200g，、1000g塑料桶，也可根据客户要求包装。禁止和其他产品混合使用，本产品应贮存于阴凉处（5℃～30℃），避免冰冻和暴晒。使用方法：一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入，同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。加入顺序为∶阳离子淀粉—AKD—聚丙烯酰胺。一般参考用量为每吨纸8～15kg.AKD中性施胶剂与纤维素的羟基直接反应从而可以达到施胶的目的。***中性施胶剂销售厂家

施胶剂是一种造纸的添加剂。***中性施胶剂销售厂家

施胶剂的使用方法：施胶有两种方法，一种是在纸页成形前（打浆或配料时）将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。表面施胶剂及中性施胶剂。常见型号QT-7N表面施胶主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。用得较多的是改性和未改性的淀粉，也有采用PVA的。其他还有石蜡乳液、动物胶、羧甲基纤维素、聚氨酯、苯乙烯-马来酸酐共聚物，丙烯酸和丙烯酸酯类共聚物、二羟基脂肪酸化合物等。***中性施胶剂销售厂家

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