工程施工前要将主漆和环氧固化剂依照7:1的占比混和，添加油漆稀释剂，选用电动式拌和专门工具充足搅拌均匀，静放熟成15-三十分钟，使油漆充足结合。组份建筑涂料工程施工必须留意可用期，环氧富锌底漆一般在4-6钟头上下，在该時间内运用完建筑涂料，防止凝结没法应用。不锈钢板材表层要去除铁锈、氧化皮、油渍等，并开展喷砂处理或抛丸除锈，除锈等级做到瑞典防锈处理Sa2.5级规范，粗糙度做到30-70μm。金属表面处理进行后4钟头内要开展建筑涂料喷涂，避免金属表层再度空气氧化生锈。环氧富锌底漆能够选用喷漆、涂漆等加工工艺，依据产品工件、被涂物的样子、尺寸有效挑选。漆层薄厚在70-80μm不错，常州钢结构环氧富锌底漆哪家好，不适合过薄或太厚。漆层脚踏实地后覆涂下道漆料。环氧富锌底漆常配套设施正中间漆应用，如环氧树脂云铁正中间漆，具有加厚型镀层、提升防腐蚀性的目地，另外正中间漆成本费小于底漆和面漆，常州钢结构环氧富锌底漆哪家好，常州钢结构环氧富锌底漆哪家好，减少了总体明确提出的成本费。环氧富锌底漆主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。常州钢结构环氧富锌底漆哪家好

环氧富锌漆几乎所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好，耐水耐化学腐蚀性强,性价比好,室内室外钢结构防腐皆适用,一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。 组成:由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆 特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。 用途:作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。常州钢结构环氧富锌底漆哪家好环氧富锌底漆以环氧树脂为基料，聚酰胺为固化剂，超细锌粉为主要防锈颜料。

环氧富锌底漆的耐水性能和耐盐雾性能也是一项很重要的指标。环氧富锌底漆中的锌含量过低，由于锌粉颗粒之间不能够形成完整的锌粉层，会导致锌的阴极保护作用不能够明显，盐雾试验不久就会出现锈蚀，但是其耐盐水性能较好。随着环氧富锌底漆中锌粉含量的相对应增高，阴极保护作用便会有所增强。但是如果锌粉过高，树脂减少，基材与涂层的附着力减弱，就会造成盐水溶液的渗透，引起锌的腐蚀，较后会导致漆层起泡，进而导致耐水性能降低。

作为金属含量极高的钢结构建筑物体，环氧富锌涂料是金属材质防腐防锈的高手，尽管钢结构表面的防护涂装，不止环氧富锌底漆一种选择，但是它的保护效能却是较为较全和深入的，不能够发挥防腐蚀，防锈蚀效能，同时还带来电化学保温的附加效能，无形中让富锌涂料在钢结构表面，形成强大的双重防腐功效。不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆，拥有一一对应的漆膜厚度，如日常底漆功能时，环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm；而车间工件底漆功能时，钢结构环氧富锌涂料漆膜厚度通常为25μm；当作为户外钢结构、装饰防腐工程时，环氧富锌底漆漆膜厚度又变为25μm。环氧富锌底漆在喷砂钢铁上具有优异的附着力。

环氧富锌漆主要是作为防腐体系中作为配套底漆使用，和其他涂料相比较而言，更具有良好的防锈能力，以及钝化基材的能力，为能够将提升漆膜的质量，则需要配合相应的涂装。为能够提升环氧富锌漆的质量，需要底材处理质量达到涂漆要求，对于基面处理主要是：在清理基材之前，需要对基材进行结果处理，例如是对边角部位进行打磨，以及对基材进行磨平，使之能够完整覆盖在基材。再有对基材进行清洁处理，将影响涂漆的粘结力杂质进行清理，并确保基材是没有油污。环氧富锌底漆不可使用在醇酸类、酚醛类等耐硝基性较差的底漆上。常州钢结构环氧富锌底漆哪家好

环氧富锌底漆施工底材必须干燥，否则会鼓泡。调整粘度应用配套稀释剂。常州钢结构环氧富锌底漆哪家好

水性环氧富锌底漆用于中等至严酷工业腐蚀环境的新建钢结构表面，可作为底漆。也可在维修配套中使用。可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为底漆发挥的防腐作用。水性环氧富锌底漆产品优势有以下几点：1.水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。2.防腐优异：水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。3.抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。4.强附着力：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。5.耐盐雾性：水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。常州钢结构环氧富锌底漆哪家好

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