电镀废水处理方法

氧化法通过投加氧化剂，将电镀废水中0物质氧化为低毒物，主要用于处理废水中的CN-、Fe2+、Mn2+低价态离子及造成色度、昧、嗅的各种有机物以及致病微生物。如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子，使之分解成低毒的氰酸盐，然后再进一步降解为二氧化碳和氮。

化学还原法化学还原法在电镀废水治理中**典型的是对含铬废水的治理。其方法是在废水中加入还原剂FeS04、NaHS03、Na2S03，安徽含磷废水处理、S02或铁粉等，使Cr(Ⅵ)还原成Cr(III)，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。该法优点是设备简单，安徽含磷废水处理、投资少、处理量大，安徽含磷废水处理，但要防止沉渣污泥造成二次污染。

印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。安徽含磷废水处理

印染废水的分类及特点

分类

1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等，用淀粉浆料的废水中BOD、COD高，而合成浆料的废水中COD较高，BOD小于5 mg/L；

2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强，COD和BOD值高(达数千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化学纤维废水污染程度较轻；

3、漂白废水。水量大，污染较轻；

4、丝光废水。呈碱性，pH值为12～13，含有很多纤维屑等悬浮物，BOD、COD值很高；

5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同，废水污染程度不同，主要含有有机染料和表面活性剂等，呈碱性COD与BOD高而悬浮物少；

6、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物，COD、BOD值高；

7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。毛织染整厂废水污染浓度高，每生产454kg洗净羊毛约有废水318t，水质呈棕色、胶体状，以BOD计的有机污染物达91～114kg

在工业废水处理中对含油废水的处理

在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。

废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。

(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。

(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。

(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。

由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。

因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。

电镀废水处理方法

中和法通过酸碱中和反应，调节电镀废水的酸碱度，使其呈中性或接近中性或适宜下步处理的酸碱度范围，主要用来处理电镀厂的酸洗废水。

气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。其基本原理是用高压水泵将水加压到几个大气压注入溶罐中，使气、水混合成溶气水，溶气水通过溶气释放器进入水池中，由于突然减压，溶解在水中的空气形成大量微气泡，与电镀废水初步处理产生的凝聚状物黏附在一起，使其相对密度小于水而浮到水面上成为浮渣排除，从而使废水得到净化。

普遍应用于不锈钢、普碳钢、铝、铜、钛、镍等金属酸洗、表面处理及湿法冶金行业。

乳化液废水处理工艺

2.6沉淀塔

其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。

2.7氧化塔

强氧化系统采用臭氧催化氧化与电催化氧化技术相结合，利用电催化技术提高臭氧氧化的效率，同时也降低了电催化系统的功率，降低了电催化系统的运行成本。

臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法，通过引发具有强氧化能力的羟基自由基，强化分解水中高稳定性、难降解有机污染物，对高稳定性有机污染物的分解效率比单纯臭氧氧化提高数倍。同时，催化剂可提高水中臭氧分解能力，增加水中溶解氧的浓度，并强化后续生化系统的处理效果。

催化剂（固体）与反应溶液处于不同相，反应在固-液相界面进行的氧化方式称为多相催化氧化法。近年来，多相催化氧化技术已经成为去除水中高稳定性、难降解有机污染物的关键技术之一。利用固体催化剂协同臭氧氧化可以降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、大限度地去除有机污染物的目的。

电催化氧化技术能在常温常压下，通过有催化活性的电极反应直接或间接产生氧化中间物，从而有效去除污染物。

纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同.安徽含磷废水处理

乳化液经收集排放至调节池内，进行均质均量，再由提升泵提升至袋式过滤器过滤掉水中的一部分悬浮物。袋式过滤器出水至循环水箱，UF循环泵将循环水箱的乳化液提升至管式超滤膜装置，经过膜分离产水进入中间水箱，超滤膜浓缩液回流至循环水箱，再由UF循环泵提升至管式超滤膜进行循环浓缩，达到一定的浓度后由螺杆泵提升至油水分离器，同时加药，进行破乳。破乳后的油由甲方进行处理。

油水分离器和中间水箱出水由泵定量打入水解酸化塔，水解酸化塔流至厌氧塔，厌氧塔采用脉冲布水的形式。厌氧出水自流流入好氧塔，好氧塔出水自流流入沉淀塔进行泥水分离，上清液流至中间水箱，由泵提升至氧化塔，通过通入臭氧和有催化活性的电极反应直接或间接产生氧化中间物。氧化塔出水进入组合生化池，去除分解后的难降解有机污染物，生化出水经混凝沉淀池，将水中污泥沉降。污泥进入污泥池，由泵提升至压滤机，污泥外排，上清液回流至水解酸化池。 安徽含磷废水处理

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