从生产加工角度的比较槽式预埋件的加工工艺比较简单，质量检验方便。加工一个槽式预埋件一共分四道工序，广东支架预埋槽，具体如下：①槽钢下料，②锚筋下料，③铆接（或焊接）锚筋，③表面防腐处理，加工一个这样的槽式预埋件大概用时5min左右。而且预埋槽加工平板式预埋件的工序与槽式预埋件的工序相同，但每道工序的用时都要比槽式预埋件长，广东支架预埋槽，广东支架预埋槽，平均加工一个平板式预埋件大概会用时20rnin左右，因此槽式预埋件的加工效率要比平板预埋件高三倍左右。成品槽道运输到场后，请尽量存放于室内。广东支架预埋槽

普通予埋件成本很低,加工周期短,通用性大,可以库存。受力大、小的地方可用先置预埋板。成本比较低大概在20―25元左右。先置预埋板由于是在现浇混凝土之前埋设，以扎丝及电焊与主体钢筋 连接因此牢固是无庸质疑的，并且在防雷接地方面都非常好。先置预埋在板上电焊而不会影响强度。 预埋件缺点：是在结构还没有完成之前按照建筑师.业主的分格要求由初的方案设计由土建进行施工,因为方案毕竟出图比较仓促,而且加上后来的修改,所以预埋件的利用率一般都不高。广东支架预埋槽预埋件出现偏斜时，可以变动转接件角度，以适应转接件埋设产生的偏斜，必要时可用新的锚板代替。

预埋槽道槽钢内使用泡沫填充物或条形填充材物能够防止混凝土进入槽钢内。任何组件都可应用槽钢进行固定，槽钢还适用于所有会发生动态承载的固定装置中，如起重轨或机械固定装置，为此可应用专属热轧型槽钢。预埋槽道采用235#钢，锻造制造，淬火并回火处理T型螺栓与C型槽埋件抗拉力不低于70KN螺纹符合GB196、GB197标准表面镀锌钝化处理，经离心处理后镀锌厚度不低于15um，预埋槽道的出现有效的解决了大型外装幕墙受力点的难题。应用预埋槽道幕墙工程可实现真正意义上的单元式施工程序。其优点是受力均衡，安装方便，易于调整。

预埋件加工精度和加工误差，是以两种观点对预埋件质量好坏进行评定的。实际工作中常常从降低预埋件加工误差和测量误差的观点出发，以达到提高预埋件加工质量为目的。预埋件的测量实施步骤：用准直仪传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待全部的临时基准点都设定后，待全部的临时点之间的角度和距离。用小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的佳改正数，然后仔细归化所有临时点到理论位置，并固定标志。不同型号的槽道要分开叠放，以免影响施工时取用。

槽式预埋件生锈不只是自己发生损坏，严重就还会导致连接处发生破损，所以类似的问题也得到了检测部门的高度重视，为延长管道的使用寿命，在槽式预埋件施工时一定要注意对预埋件做好防腐工作。下面就槽式预埋件的防腐措施进行简单地说明，在铺设预埋件时要购买产品，规格误差较小的，因为在槽式预埋件相连时会根据角码固定与地下或者墙面，其次是在表面涂上一层防腐涂料，减缓对内部金属的腐蚀，如果在使用过程中出现了腐蚀现象，应该及时将预埋件卸下，重新安装新的，这样就避免了与其接触的金属构件出现腐蚀或者损坏。预埋件用途不同作用也不同，有安装设备预埋镙杆或铁件供焊接有混凝土上做钢结构或其他结构预埋。广东支架预埋槽

有了预埋件，设计师不再为连接点的固定而头疼。广东支架预埋槽

对其预埋槽，我们应该定期的对它进行清理，但是在这里我们提醒您不要用酸碱等溶液来进行清洗，否则还会危害到预埋槽，我们可以用清水或者是中性的清洁剂来对其清洗表面就可以了，然后用棉布等擦干就可以了。同时我们在清理预埋槽时也尽量避免用磨砂效果的清洁剂或者是粗糙的布料来清洗或者抹擦预埋槽，同时也需要注意预埋槽的隐蔽位置。槽式预埋件大多都是由金属构成，在深埋地下时会由于外界环境而引起部分涂层外漏处出现生锈情况。广东支架预埋槽

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