全自动点胶机AL3030搭配喷射阀AS9000的应用

阿莱思斯生产的全自动点胶机AL3030和压电式陶瓷驱动喷射阀AS9000搭配点胶使点胶效果更好，全自动点胶机AL3030适用于各种领域的点胶模式，可搭载各种点胶方式，如计量式，喷射阀，螺杆阀，多头点胶阀，速度是原来的十几倍。

产品特点：

1.高稳定性：采用伺服运动控制系统+成熟软件系统（十年市场验证软件系统）。

2.高灵活性：CCD影像，可调点胶阀欢迎咨询，测高清洗，预点可选择配置；单头、双头或三头点胶阀任意搭配。

3.高精度：采用研磨丝杆，重复定位精度达0.005mm。

4，可调点胶阀欢迎咨询，可调点胶阀欢迎咨询.高性价比：全自动点胶，功能等同进口设备，且其1/2的市场价格。 所述的阀 体与缸体之间采用螺丝相固定。可调点胶阀欢迎咨询

为进一步研究影响喷射点胶的参数和检验制作的三种喷射点胶阀，本文设计并完成了大量的喷射点胶实验。通过对实验结果分析研究，不断改进设计，提高点胶质量，研究和总结喷射点胶的经验和规律。点胶阀(高速喷射式)

1.观设计的产品名称：点胶阀(高速喷射式)。

2.该外观设计产品的用途：用于液态状材料的点、涂、覆场合，特别适合于环氧类胶水和硅脂类胶水的应用。

3.外观设计的设计要点：本外观设计的要点在于产品的外部造型。

4.立体图 能表明设计要点的图片或者照片。

5.右视图无设计要点，故将其省略。

深圳市群勋科技有限公司 江西**点胶阀柱塞式点胶阀是利用柱塞的运动来实现阀门的开关.

点胶阀针阀具有非常少的残液死区，因此可以点非常精密尺寸的点和线。外部可调的阀芯行程装置可方便地微调液点尺寸。方便保养，几乎不需要额外的停机时间。紧凑的外形尺寸以及方便安装的螺纹孔使针阀十分容易集成到自动化设备上。

TS5420可调点胶阀针阀是气压单动阀，依靠内部弹簧完成阀芯退回动作，也可以不使用弹簧依靠气压再将阀芯推回起点位置。

TS5440针阀依靠阀芯直接关闭连接的点胶针头管流道入口，可以实现十分精密微量的液体，**小达0.0005ml。

点胶阀针阀是低粘度流体的微量点胶应用，例如：溶剂，油墨，润滑油，催化底涂剂。TS5440系列胶阀在医疗行业的微量UV点胶中有杰出的表现。

气动点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生滴漏、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采用***四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。所述的0形封密圈安装在活塞上，在活塞对应的外侧壁设有可嵌入o形封密圈的凹道。

胶阀是在点胶机设备上用来完成点胶动作的一个重要单元，那么点胶阀有哪些种类及特点呢？接下来点胶机厂家就来为你仔细介绍一下。点胶机上常见点胶阀有气动和电动两种，下面我们来对这两种点胶阀进行详细的介绍。

电动点胶阀包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能，输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可以通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染。 气动点胶阀又分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀。汕头点胶阀厂家哪家好

同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染！可调点胶阀欢迎咨询

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

选型常识

液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。点胶机

液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。

二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。

A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。

配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。

液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统

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