粘合机使用的粘合衬是在各种织物、无纺布、编织物上用一定方法涂敷各种粘合剂,所以其性能是由基布、粘合剂以及涂敷方法三种因素而决定。粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围,但如何选择3个参数的较佳值,是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低,达不到粘合强度,效率低。压力过大,粘合剂浸透面料,上海烫衬机厂商、破坏手感而影响质量;压力过小,影响粘合强度;时间或速度选择不当,也易造成不良后果,上海烫衬机厂商。由于参数搭配方案多,粘合衬种类多,且要求不一,上海烫衬机厂商,因此需要通过试验或实践加以好选。粘合机压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法,保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点。上海烫衬机厂商
板式粘合机是一种非连续式粘合机,板式粘合机的特点是面接触压力大,粘合过程中粘合物静止不动,加压时间长,压力、温度、时间三要素连续可调,且调节范围大,适应性广。粘合机是服装行业中粘合衬衫与面料料台必不可少的理想设备,经本粘合机粘合后的衣服平整牢固,不起皱耐洗涤等特点,也可对各类面料缩水烘干、熨平定型之用。 1、温度均匀.加温区各部温差不大于8度. 2、胶滚压力稳定.在胶滚全宽度范围内压力均匀. 3、机械传动平稳.噪声小.较大噪声不超过60分贝. 4、具有停电亏摇机构.保护胶带停电时不致烧坏. 5、温度.压力.速度可根据需要在规定范围内任意调整. 6、操作方便.机械电气维修简单。上海服装粘合机购买经常检查粘合机的空气过滤器,及时放水,并注意油雾器油位。
关于粘合机的液压元件: 故障1:油液吸不上,没有压力 电动机转向不对;油面过低,油液吸不上;叶片在转子槽内配合过紧;油液黏度过大,使叶片移动不灵;泵体有砂眼以及配油盘变形牙与泵体接触不好等原因导致黏合机液压元件油液吸不上,没有压力的故障。 针对此,我们建议采用:1.调换相位,纠正转向;2.定期检查,保证油量;3.修理或更换叶片;4.更换黏合度较小的机械油;5.更换泵体;6.修理配油盘接触面。这6种方法排除故障。 故障2:输油量不足,压力提不高 粘合机液压元件出现输油量不足,压力提不高故障的主要原因有:各连接处有漏气、个别叶片移动不灵、轴向间隙或径向间隙过大、叶片和转子装反、吸油不通畅等,我们只要采用逐个检查紧固连接处或修理连接处的喇叭口、单槽配研、修复或者更换与轴向和径向间隙有关的零件、校正转子和叶片的方向,以及定期检查清洗滤油器和更换滤油即可。
液压式蒸汽粘合机具有以下特征:1、操作简单,操作者劳动强度低;2、该机设计严谨,检修方便,维护费用低;3、使用该机能粘合任何薄厚布料的有纺衬和无纺衬;4、该机只需一人操作,一次就可粘合3-200层;5、在使用过程中彻底解决了乱号、透胶、变形、起泡、毛边、丢片、缩水量不好等质量问题;6、使用该机粘合的布料平整、牢固、不起皱、耐洗涤;7、使用该机比传统的粘合设备提高工作效率5-12倍,节电93%,降低成本90%以上;8、粘合温度可在110-150度之间进行调节;9、该机的主要结构采用不锈钢材料制作,可以保证粘合质量。粘合机的自动皮带修正装置,确保上、下皮带不偏离。
粘合机在使用中应该注意的几大事项: 1、防止尖锐物品划伤胶带 粘合机的胶带要很好的保护,避免被尖锐的金属碎片划伤,比如像、针、圆珠笔、剪刀等,都不能进入胶带。 2、保持工作物与胶带边的距离 工作物不能超过胶带边,以避免工作物被胶带带进张紧滚筒。 3、经常对罩壳做检查 在使用过程中,要经常检查罩壳,看看有没有工作物卷进去,以免影响粘合机的正常工作。 4、注意粘合衬的摆放 粘合衬要正放,并且要比面料小,否则就会导致带面有胶遗留或渗入张力轴,使氟带变形。 粘合机的使用必须注意以上几点,才能保证它的使用寿命延长,并可以提高它的工作效率。粘合机要及时清理驱动电机、制冷电机、通风管道中等的灰尘和布毛。上海烫衬机厂商
粘合机提高传热和保温效果,既实现快速加热,提高工作效率,同时降低能耗。上海烫衬机厂商
热熔粘合机是服装面料与热熔衬作热压粘结加工的系列粘合机,适用于各种服装领衬,袖衬,门襟以及翻边粘合等粘结加工,经本粘合机粘合的产品平挺,耐洗涤,不易起皱,其较适用于各种树脂领衬,无纺衬粘合。具有结构简单,外形美观大方,噪音低,换带维修方便,价格低廉等优点,故深受服装行业的欢迎。 特点:强制纠偏,不偏带; 垂直加压压力大; 自动温控停机; 占地小,使用方便,适用性强。 1. 采用单独两段大直径双压辊、双压力的加压系统,更能保证均衡压力,确保品质的粘合效果。 2. 采用弯弧形加热器,皮带和加热板结合更加紧密,提高热效率,可适应绒毛和各种难粘合的素材。 3. 配有上区和下区两个监控加热区的微电脑温控器,实现准确温度控制。 4. 较新无接口无缝皮带,适用于各种布料的高质粘合,而且更具耐用性,本机优化设计的气压调偏系统,以及无需延时停机系统,延长输送带寿命,降低了能耗,更安全实用。 5. 本机可监控加热系统、压力系统、皮带修正系统等,使机器维护保养更简便。 6. 强抽风冷却系统,让物料更好地冷却定型,保证较佳粘合质量。上海烫衬机厂商
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