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杭州铜基POM生产厂家 推荐咨询 苏州晶塑米新材料供应

信息介绍 / Information introduction

POM塑料特性:1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。2、具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工,杭州铜基POM生产厂家。无论均聚物材料还是共聚物材料,杭州铜基POM生产厂家,都是结晶性材料并且不易吸收水分,杭州铜基POM生产厂家。聚聚甲醛材料的冲击强度和疲劳强度相对较高、并拥有不错的耐磨性。杭州铜基POM生产厂家

结构:聚甲醛分子链的柔顺性大,链的结构规整性高,因而结晶度高,结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85 %,共聚甲醛为70%~75 %,即使快速淬火,结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到。高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良胜能的主要原因,如硬度大和模量高,尺寸稳定性好,耐疲劳性突出,不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛分子链中C-O键有一定的极性,但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动,从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。杭州多POM报价聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。

POM塑料成型特性分析:1.固化速度快:POM的固化温度约为160℃,固化速度快于熔融速度,因此可以快速脱模并缩短冷却时间。由于固化速度快,产品表面容易出现流痕,焊接痕迹等缺陷,在加工过程中应采取相应的措施。2.吸水率低:POM的吸水率约为0.25%,水分的存在对其性能和成型工艺影响很小,因此成型前可能不会干燥,而是当颗粒表面吸附水分时,它将改善产品。从外观上看,它仍然需要干燥。3.流变性:POM的熔体粘度对温度不太敏感,并且对剪切应力的依赖性更大。因此,要增加其流动性,不是从处理温度起,而是从注射速度起。改善模具结构,控制模具温度等方面。

注意事项:1、为了避免材料发生分解,请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。适宜的树脂温度: 190~210℃ (请勿加热到250℃以上。)2、若成型中断时,请置换料筒内材料,降低料筒温度。如果发生过热或疑似过热的现象时,请降低料筒温度,用新材料置换过热的材料。此时,应将置换出的熔化物投入水中冷却,克制气体的散发。并且,置换时请戴好防护眼镜和手套,切勿将手或脸靠近喷头前端。氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的材料会促进POM材料的分解,所以,请不要将它们共同放入料筒内。3、由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙,使人感到不舒服,长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利。 建议作业时保持局部或整体通风。4、洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒,建议及时清理。POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。

POM注塑成型的工艺条件:1. 料筒容量:产品重量一般为料筒容量的40-80%。2. 喷嘴与闭锁系统:可用开放式喷嘴,但为了防止流涎,较好选用闭锁式喷嘴。3. 螺杆:用标准型螺杆即可,压缩比2.8-3.0:1,长径比:18-22:1。4. 料筒温度:树脂的熔点约165℃,实际成型时的较佳温度是190-210℃,较好是200-210℃。5. 模具温度:标准模具温度是60-80℃,根据成型品的特性,表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同,需要调节模具温度。有时为降低成型周期,将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。若须停机:短时间停机,将料温调至靠近熔点,将料筒内的塑料清理掉。杭州铜基POM生产厂家

聚甲醛缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的,它也常称做聚氧亚甲基(POM)。杭州铜基POM生产厂家

POM原料的产品易出现问题:1.尺寸小:我们可以将保压时间加长或者加长冷却时间,降低模温减小产品的收缩。2.尺寸同一工艺二不稳定:应先排除及其的问题(止逆环是否损坏)后检查R角处是否有冷料头,冷料头会是成型中每模的进料压力不同所以尺寸不稳。这种问题应使用有倒梯形口的喷嘴,保证喷嘴内孔直径小于流道直径,R角不能损坏。还有就是结晶不良产品出模后不稳定,需将模具温度提高85度以上。3.表面气痕:这个问题大多数是因为进料的时候由于剪切热造分解出来的甲醛气体造成,使用工艺上我们应使用慢快慢的思维进行调整,模具尽量不要有尖角,排期一定要合理。杭州铜基POM生产厂家

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