AKD中性施胶剂的物理性质:外 观:白色乳液;PH 值:3-5;固含量:15%±1%,25%±2%;离子性:阳离子型;储存期:3个月(5-30℃)。适用范围有:1. 高含量产品适用于表面施胶,可全部或部分取代浆内施胶剂,具有优良的抗水效果。2. 低含量产品适用于浆内施胶,能使用碳酸钙等填料,每吨绝干浆加250g分子量为600万的聚丙烯酰胺使用效果更佳。注意事项:1. 网前箱PH值控制7,常见中性施胶剂哪家好.0~8,常见中性施胶剂哪家好.5,如低于7.0可加碱调节。2. 纸厂应根据具体情况选择较佳比例、加入地点及加入方式。3. 应确保纸机至少有一个干燥烘缸的温度不低于95℃。4,常见中性施胶剂哪家好. 由酸性抄纸改中碱性抄纸时应彻底清洗设备和管道。AKD中性施胶剂注意事项:禁止和其他产品混合使用。常见中性施胶剂哪家好
AKD中性施胶剂的用途有:中性施胶剂系反应型中性施胶剂,可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力,也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。可改善纸张的物理性能,普遍用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸、无碳复写纸、档案纸、照相原纸、水松原纸、邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶。AKD中性施胶剂的使用方法:一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入,同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。加入顺序为∶阳离子淀粉—AKD—聚丙烯酰胺。一般参考用量为每吨纸8~15kg。广西造纸厂用中性施胶剂价格AKD中性施胶剂为非危险品,运输中要防止高温、日晒、冰冻。
AKD中性施胶剂的使用:上胶助剂的加入使用:加入用量:根据浆料不同,吨纸用量0.5-2.5kg。加入方法:a、间歇加入,待糊化稀释后的淀粉液温度降到60℃左右,将计量好的施胶剂慢慢加入,同时开动搅拌,搅匀后备用;b、连续加入,根据纸机的车速计算纸的产量,依据产量计算吨纸淀粉的消耗量和上胶助剂的流量,在淀粉上施胶机之前用计量泵连续加入。连续添加要求淀粉上胶罐液位自动控制。淀粉糊化浓度10-15%,使用浓度8-12%。2.PH调整,淀粉胶液糊化完全后用硫酸铝溶液调PH值在3.0左右。(一般吨纸用硫酸铝液体6-8公斤)
AKD与纤维作用缓慢.需要一定的烘干温度和固化时间,所以采用AKD表面施胶时,必须使用一种加速AKD熟化的助剂才能实现AKD表面施胶。通常状况下,AKD增效剂主要有聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE)、聚丙烯酰胺(PAM)、或PAE与PAM同时使用。例如采用PAE作为AKD的增效剂时,纸页在加热干燥时,PAE分子中的环氧基团会开环导致仲胺基烷基化。此时PAE树脂就变成了一个亲核试剂,去进攻AKD的内酯环,促使其打开,并固着在PAE树脂的大分子链上。PAE树脂具有较强的架桥能力,不可逆地固着在纤维表面,这样AKD就通过与PAE树脂的中间反应而不可逆地键联在纤维表面。AKD是中性施胶的良好体现。
根据纸张的使用情况;按施胶程度的不同,大体可把纸张分为重施胶、轻施胶和不施胶三类。 检查纸或纸板施胶程度有许多种方法,常用的有墨水划线法,表面吸收重量法(Cobb法),液体渗透法和毛细管吸收高度法等。 中性施胶剂系反应型中性施胶剂,可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力,也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。中性施胶剂一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入,同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。中性施胶剂可节省纤维原料,降低生产成本。常见中性施胶剂哪家好
AKD中性施胶剂注意事项:要注意避免冰冻。常见中性施胶剂哪家好
AKD中性施胶剂的产品性能:中性施胶剂是针对传统AKD施胶剂成纸熟化慢、下机容易回潮及强度下降、成本高等技术缺陷而研发的。普通AKD乳液采用淀粉为乳化剂,制造的AKD乳液留着率低、用量大、熟化慢。中性施胶剂采用自主开发的新型分子乳化剂,该乳化剂以石油树脂为主要原料,再辅以其他阳离子活性剂,其乳化剂分子量高、阳电荷密度大,因而分散均匀,乳化效率高,粒径小,制备的AKD施胶剂熟化快,效率高,用量小。一般下机抗水渗透即达60秒以上,吨纸用量较普通AKD产品可降低10%以上。常见中性施胶剂哪家好
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