主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。振动筛（震动筛）是一个比较精密的设备，所以在运输中就要格外的小心，不然很容易造成机器的损坏，这样的话就得不偿失了。因为产品设备牵涉到以后长期生产产量、质量的问题，直线震动筛在运输过程中为了防止筛体摇摆磕碰车厢造成筛机损坏，河北电磁振动给料机方案，在出厂时会在直线震动筛底座与箱体之间安装运输支撑架来固定筛机防止磕碰，直线筛在投入使用前需要把运输支架拆除，不拆除运输支撑架直接通电开启振动筛，直线筛会整机无规则跳跃移动，容易造身伤害。只要客户稍微注意一下我们提到的这些小问题，相信设备即使经历长途跋涉，也会正常运作。工作特点1、振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高；2、圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便；3、圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔；4、圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小，河北电磁振动给料机方案、过共振区平稳等；5、采用块偏心作为激振力，激振力强。顶耕国际贸易（上海）有限公司专业生产振动给料机 运行可靠，河北电磁振动给料机方案,精度高,抗干扰能力强振动给料机 全自动给料机！河北电磁振动给料机方案
振动给料机设备特点振动给料机图片振动给料机结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。该系列振动给料机工作可靠、噪声低、耗能小、无冲料现象、寿命长、维护保养方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好。当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。振动给料机安装维护编辑振动给料机设备安装1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。河北电磁振动给料机选型顶耕国际贸易（上海）有限公司欢迎您的咨询！
振动给料机的安装使用振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，操作规程专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定;专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况;振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动;给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度;振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。顶耕国际贸易（上海）有限公司为厂家授权代理，自有库存，快速交货！
通常对振动给料机的机械**控制在K=3~5,抛掷**控制在Kp=。输送脆性物料时,减少物料在输送过程中被过多地破碎,宜采用较小的抛掷**,或在一定的抛掷**下选取较高的频率和较小的振幅,以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。2.激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择,理论上来讲,可以从比较大输送速度出发由机械**来确定比较好激振角。但实际上影响输送速度的因素很多,需***分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角(安装倾角),其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时,输送速度***提高。如α=-10°时,输送速度可提高40%左右;α=-15°时可提高75%以上。但α值不宜过大,因为它不仅加剧物料对槽体的磨损,同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。[6]振动给料机安全操作编辑振动给料机操作规定1、起动前的准备工作：（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换。振动给料机振动平稳，工作可靠。安徽晟创振动给料机方案
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不给料或给料量不足
故障原因：
料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂；进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起；给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞；铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内，过大或偏小进而影响给料能力。解决办法：
注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；立即减少进料量，并保持进料均匀；对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅；对气隙进行适量调整。河北电磁振动给料机方案
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