树脂版，版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性。间接制树脂版，间接法与直接法相比，其比较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷，液体版去粘粉制版创业培训。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力比较低，因为感光膜片靠与丝网接触的非图文部分黏结，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，液体版去粘粉制版创业培训，液体版去粘粉制版创业培训，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。树脂版使用时应根据生产实际情况合理选择。液体版去粘粉制版创业培训

树脂版的间接法与直接法制作工艺区别：间接法与直接法相比，其较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。液体版去粘粉制版创业培训在树脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉，其目的就是防止版面上树脂粘连底片，造成吸气不实。

树脂版浮雕裂开，在制版厂和印刷厂都会遇到制好的印版裂开的现象，这是什么原因造成的呢?因为树脂版对臭氧非常敏感，版材一旦接触到臭氧就会使印版产生一些细小的裂口，印版存放不好也会裂开。制版的过程中，如果去粘时间过长，会使印版产生一些细小的裂纹，使印版无法使用。印刷厂里的操作员工用化学溶剂擦版，化学溶剂对树脂版有强烈的腐蚀作用，致使印版开裂。因此，建议：①在擦版时应使用**的溶剂进行擦洗；②在存放印版时应避开电晕处理装置以及电机旁边，避开臭氧：③版材应避光保存，不被阳光照射，因为阳光中含有大量的紫外线，版材受光后则会裂开而无法再使用。

树脂版是印刷中柔性材料版，多用于不干胶印刷，晒版时出菲林要出阴片，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉。树脂版的强度是普通丙烯酸的15至20倍，是普通玻璃的40倍，是抗冲改性丙烯酸的5至10倍。

固体感光树脂版对溶剂油墨、水性油墨都有很好的抗墨能力，液体感光树脂版是以极化性的聚亚胺酯为主体，所以不适于用溶剂油墨，只适用于水性油墨。树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。目前该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。感光树脂版(photopolymer forme)，以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。树脂是感光树脂版的重要主要成分。液体版去粘粉制版创业培训

树脂版，铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。液体版去粘粉制版创业培训

感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好，耐印力高。选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材料。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：检查阴片质量：检查内容：复制图文的正确尺寸。图文必须是正像，菲林药膜面朝上。菲林在密度计上的读数范围应在0.06--3.5左右。图文清晰、版面无折痕、毛刺。网点结实，高光暗调网点符合制版要求。液体版去粘粉制版创业培训

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