塑料鞋底耐磨剂产品优点：提高塑料鞋底表面的光滑感、光泽度、耐候性和耐磨性，耐磨添加剂哪里有、抗氧耐候性、绝缘加阻燃等性能颜料和填料的分散性环保无毒。产品应用领域：适用于EVA、TPR、TPU、RB、PVC、PE等热塑性树脂鞋底。本产品是以较高分子量甲基聚硅氧烷为主体，再配比多种功能助剂密炼抽粒而成。按一定的比例添加在塑料鞋底母料中，可直接搅拌注塑成型使用亦可密炼抽粒使用，耐磨添加剂哪里有。本产品润滑分散性好可有效的提高塑料鞋底的摩擦系数，耐磨添加剂哪里有，提高塑料鞋底的脱模性。泡沫玻璃耐磨剂是密封式汇总以无机物材料为主。耐磨添加剂哪里有

耐磨剂能明显的降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦及耐磨性能。能够明显提高鞋底的性能，降低烟密度，提高材料冲击强度和表面光泽度。能够明显提高表面爽滑性，不影响制品的表面粘接.具有良好的稳定性和非迁移性。使用方法：一般作为鞋底材料加工助剂和鞋底材料表面改善功能使用，把产品与其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量：当添加量为1%-2%时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性；当添加量为2%-4%时，可改善制品的表面性能（爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等）。用于耐磨时添加4-5%，磨耗量可降低30-80%。注塑片材耐磨剂订购耐磨剂系列有助于矿物填料分散，降低扭矩，降低加工粘度，减少设备磨损，降**品不良率。

耐磨剂能够提高塑料加工的流动性、降低扭矩、充模能力。能改善表面光泽度，消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率。加快产品挤出速度,减少次品率,在无卤电缆料可加大填充物的添加量,降低生产成本。降低一些制品的表面摩檫系数,提高耐磨性并改善脱模性,是高速包装膜的理想添加剂,降低一氧化碳及烟气的排放量。降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂。用于PVC管材，PVC薄膜，PVC皮革，PVC鞋底，PVC门窗封条，电线/电缆材料，汽车仪表盘、胶辊，汽车保险杠、塑料薄膜、制鞋行业、刹车片行业等

耐磨剂是在粒子设计概念下合成的一种新型高分子材料，是由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成。在亚微观形态上具有典型的核壳结构，关键是1个直径为10nm～100mm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。由于甲基丙烯酸甲酯与聚氯乙烯(PVC)的溶解参数相近，它在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用，在与PVC加工混炼过程中形成均相，予与了制品优异的抗冲击性能。当PVC中加入5％－10％的MBS树脂时，可使制品的抗冲击强度提高4倍－15倍，同时还可改善制品的耐寒性和加工流动性，其折光指数与PVC相近，用MBS作PVC抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。MBS是改进PVC抗冲性能、制造透明制品的好佳材料，几乎所有的透明PVC制品都用。耐磨剂的成分，耐磨剂是由一定颗粒级配的骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。

硅酮母粒PP/PE耐磨剂特性：一、硅酮母粒产品的性质：型号AST-50；外观白色颗粒；改性硅酮含量50％；建议添加量0.2-3％。二、特性-优点：A、消除熔体破裂，减少模头积聚物,更好地充模和脱模；B、改善加工性、流动性，减少加工能耗，提高生产效率同时延长加工设备使用寿命；C、提高塑胶表面的光滑感、光泽度、触感、耐磨性，提高塑料制品冲击强度、抗张强度与耐老化和延长制品使用寿命；D、有效改善塑料制品的阻燃性能，改善颜填料的分散性，不会影响制品的后续加工。耐磨剂FIAT-C添加量1%左右,主要用于透明制品。pvc耐磨修补剂售价

塑料抗划伤耐磨剂特点：其聚合的结构特点克服传统硅油性能上的不足。耐磨添加剂哪里有

耐磨剂的特点：降低一些制品的表面摩檫系数,提高耐磨性并改善脱模性,是高速包装膜的理想添加剂；降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂；其聚合的结构特点克服传统硅油性能上的不足。使用方法：可在混料期间加入以提高划伤性；可与聚合物体系各组分一同充分预混合，或只与填充粉体进行预混。好的方法是通过定量给料泵将Ast®-1330加入至熔融的高分子熔体中；方法是将Ast-1330制成抗划伤母料使用，可获优异的抗划伤效果。卫生性能：无毒，无味，本品允许用于接触食品的塑料制品。耐磨添加剂哪里有

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