粘合机的剥离强度一般从四个方面测试衡量： 粘合后的剥离强度、水洗后的剥离强度、干洗后的剥离强度和汽蒸后的剥离强度。通常把粘合后的剥离强度称作原始强度。 水洗，上海压衬机有哪些优势、干洗和汽蒸后的剥离强度，反映粘合后的耐用程度，一般都低于原始强度，强度衰减越大，说明耐用度越差。生产中，上海压衬机有哪些优势，在较初使用一种新的敷衬材料时，除必须测定粘合后的剥离强度外，对于其它三个方面的剥离强度，至少还要测定其中的一种。正常生产时，上海压衬机有哪些优势，随时抽测粘合后的剥离强度即可。 粘合后的剥离强度一般不低于10N／2.5cm（宽）。对于粘衬的毛料服应具有良好的耐干洗性能，耐水洗不低于五次（水洗后不起泡，不脱胶）。想要保证粘合质量，就要保证粘合衬和粘合机的质量。上海压衬机有哪些优势

粘合机的工作原理： 粘合机的性能将直接影响粘合工艺的进行和粘合质量。 粘合机应该符合以下要求： (1)粘合条件可按工艺要求调节，并且能自动控制； (2)各部位的温度、压力均匀一致； (3)操作方便 粘合机的发展方向： 1．粘合机提高传热和保温效果，既实现快速加热，提高工作效率，同时降低能耗； 2．实现温度、速度(或时间)、压力三要素的优化控制； 3．实现低温粘合，既节能又提高效率，同时防止面料的热缩、热变形及产生反光等高服装质量； 4．粘合机便于维修，采用故障显示报警； 5．提高粘合带的使用寿命； 6．增加电脑排料及机械手收料等辅助装置以提高效率保证质量； 7．粘合机应用电脑自控； 8．粘合机要提高冷却定型效果。上海压衬机咨询粘合机生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。

热熔粘合机特点：自动皮带修正装置，确保上下高温输送带永远不偏离。电子恒温控制装置，控 制上下发热系统较大不超过8度。有6组加热装置，传热均匀使各种布料均可使用。耐高温铁弗龙输送带确保 温能达到每一个点上，压力滚筒采用硅胶包覆和强力弹簧，保证压力稳定且均匀分布在滚筒的每一个点上， 确保较佳粘合效果。配有网带输送系统，让粘合的布料在短时间内缓和定形，保证粘合效果。自动翻转拨片 更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。粘合机是服装行业中粘合衬和必不可少的理想的设备。

粘合机的超声波粘合技术： 粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料.里料缩水过程中的烘干烫平.可一机多用.故该机是现代服装生产厂必不可少的专业设备. 粘合机的超声波粘合是一种新型的热粘合工艺技术，其将电能通过专门装置转换成高频机械振动，然后传送到纤网上，导致纤网中高分子聚合物纤维相互摩擦及纤维内部的分子运动加剧而产生热能，使纤维产生软化、熔融，从而使纤网得到粘合加固。 粘合机的超声波粘合工艺特别适合于蓬松、柔软的非织造产品的后道复合加工，用于装饰、保暖材料等，可替代绗缝工艺。粘合机加压方式可分液压式、气动式、机械式三种。

板式粘合机,板式及辊式粘合机在检针器周边的运用，该机有以下两个单独工作部分。 1.热粘合部分 由上加热板和下顶板组成。加热板由铝合金制成，内装电热源。加热板固定不动，下顶板活动，由顶板、导向轴、液压缸和复位拉簧组成。单缸液压传动，压力油由活塞下部进人液压缸，活塞上行，带动顶板上升，与加热压，加压时间由时间继电器控制，待加热时间到，继电器触点断开二位三通电磁阀，向，压力泊与油路导通。活塞在复位弹簧作用下，下行复位，完成加热过程。然后，前进一段距离，使粘合衣料迸人冷却部位。 2.冷却定型部分 结构和工作原理与热粘合部分基本相同，区别在于该部平板为两组冷却装置。当上下冷却板装人粘合物时，下板上升与上板吻合，粘合物急剧冷却。 这两部分由油压系统控制，动作同步，时间也相同。该机可连续工作，且冷却但是结构复杂，制造精度高，价格昂贵。粘合机弹性压力系统特别适用于有特殊要求、需特殊处理的高质量的衣料。上海压衬机有哪些优势

粘合机在拆装加热器或胶带时，应注意检查热点偶感温端与加热外壳之间的间隙。上海压衬机有哪些优势

服装机械设备粘合机使用维修： 1)实现低温粘合，既节能又提高效率，同时防止面料的热缩、热变形及产生提高服装质量。 2)便于维修，采用故障显示报警、 3)提高粘合带的使用寿命。 4)增加电脑排料及机械手收料等辅助装置，以提高效率和保证质量。 5)应用电脑自控。 6)提高冷却定型效果。 加热板和顶板。加热板是马块有热源动的平板，顶板是靠动力和传动机构进行上下运动的平板。工作时，两板吻合，粘中间，由加热板加热，经过一定时间，使粘合剂熔融，在压力作用下渗入面料粘合板分离并冷却定型，完成粘合过程。板式粘合机的特点是面接触，压爪力大，粘合物静止不动，加压时间长，压力、温度、时间=要素均连续可调，由于调节范围大，故适应性广。上海压衬机有哪些优势

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