冶金胶辊作为重要的牵伸元件，其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度，冶金胶辊的后续使用、管理与维护对确保冶金胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要，二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平，上海冶金胶辊直销公司有哪些。我们本着“认真选型，上海冶金胶辊直销公司有哪些、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则，对冶金胶辊进行全过程管理。冶金胶辊上车使用时，应避免同品种、多批次、多厂家的产品同时在一个区域使用，以免造成工艺上的不统一，上海冶金胶辊直销公司有哪些，台锭差异、重量不匀率及条干不匀率增大，导致造成质量波动。胶辊分布在涂布工位、复合工位（复合压辊），有着非常重要的作用。上海冶金胶辊直销公司有哪些

冶金胶辊硬度越软质量越好，这是广大技术人员的共识。但是我们在实践中经常发现在一定的硬度范围内硬度高的冶金胶辊成纱质量好于硬度小的冶金胶辊。这与传统理论完全是背道而驰的。为什么会发生此现象呢？经反复分析，我们认为是牵伸中的某些条件发生了变化，导致了传统理论的背离。牵伸理论认为，牵伸力和握持力是牵伸中的一对力，必须保证握持力稍大于牵伸力，纺纱才能顺利进行。两对力不匹配，就会出现粗细节，影响成纱条干。在正常条件下，低硬度高弹性冶金胶辊在一定的加压条件下，对成纱质量会有明显的提高，主要是握持力的稳定性增强的结果。但是当加压达到一定极限值后，握持力增加太多，牵伸力未能同步增加，就会导致条干变差。如果冶金胶辊的弹性恢复不佳，反向包围弧的延伸还会加剧纤维断裂及分离，条干就会极大的恶化，细节增加，锭差加大。同时皮辊由于过度加压疲劳易中凹，过早损坏，如不及时回磨或更换同样会恶化条干。

上海冶金胶辊直销公司有哪些磨砺好的胶辊在存放时应避免光线照射，避免引起受光面胶层老化，影响成纱质量。

冶金胶辊结构的选择一般根据成纱质量要求、加压量大小、成本等因素综合考虑。

冶金胶辊结构一般有单层（现在已经淘汰）、双层、铝衬和多层四种，多层不多见，目前市面*见欧瑞康公司研制的一种冶金胶辊，主要是为了增加冶金胶辊弹性在靠近铝层包覆一层薄薄的较低硬度（62度）的丁氰橡胶，外层再使用65度或者75度的冶金胶辊包覆。在选用过程中，一般质量要求高使用铝衬，其余使用双层。耐压要求高使用铝衬，耐压要求低则使用双层。结构选用误区主要体现在两个方面，要么是全部使用双层冶金胶辊，要么是全部使用铝衬冶金胶辊，而不根据企业实际要求进行选择。这种错误认识主要是缘于未能把握结构选用原则所致。

 我们在印刷机印刷东西的时候，经常可以看到机器的两侧有棍，那这种棍大家知道是什么吗？其实，它的名字叫做冶金胶辊。冶金胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。冶金胶辊按用途可分为:造纸冶金胶辊、印染冶金胶辊、印刷冶金胶辊、砻谷冶金胶辊、冶金胶辊及油印冶金胶辊等；按表面形态可分为：平辊和花纹冶金胶辊；按材料又可分为：丁基冶金胶辊、丁腈冶金胶辊、聚氨酯冶金胶辊及硅橡胶冶金胶辊等。冶金胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。冶金胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

免处理胶辊应用时，省时、省力、减少污染，受到用户欢迎。

冶金胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。产品应用在电子、纺织、皮革、家具、玻璃、纸张印刷等领域。根据产品的使用性能要求，可分为提供耐热、耐磨、耐油、耐射线、耐酸碱、耐化学药品和特殊介质的质量冶金胶辊。还可根据客户需求量身定制个性化冶金胶辊。从纺纱品种、纤维特性、纺纱工艺要求等方面，分析了合理选择冶金胶辊胶圈硬度、弹性的要素及冶金胶辊胶圈合理搭配使用的方法。针对纺纱过程中冶金胶辊胶圈出现纤维缠绕、表面中凹、须条牵伸不开等问题，提出了解决措施。指出：冶金胶辊胶圈作为重要的牵伸器材，要充分发挥其在纺纱中的作用，不断地通过技术创新生产出更加适应不同纺纱品种的冶金胶辊胶圈。认为：通过工艺的创新、新材料的应用、专件器材的智能制造，可提升冶金胶辊胶圈的质量。轴承选用原则主要是根据胶辊结构的区分，选用不同规格的轴承，不能混用。上海冶金胶辊直销公司有哪些

在胶辊胶圈的使用过程中，要着重预防牵伸不开吐硬头和绕胶辊现象。上海冶金胶辊直销公司有哪些

冶金胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸，在一定的压力和冶金胶辊硬度的情况下，对于成纱质量有利。因此，如果在工艺和设备的情况下，冶金胶辊直径适当加大还是可行的。但一旦超出范围过大，工艺设备不随之变化，就容易引起橡胶变形过大，易引起机械波，而且摩擦力界分布重新发生了变化，在现有摇架结构下，易造成中区失压，牵伸效率极不稳定，条干、纱疵恶化明显。而且，橡胶有一个自然老化期，一般为二年左右，即使在不用的情况下，橡胶的弹性和硬度也会发生大小不等的变化，导致成纱CVb严重增加。

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