POM塑料成型特性分析：1.固化速度快：POM的固化温度约为160℃，固化速度快于熔融速度，因此可以快速脱模并缩短冷却时间。由于固化速度快，产品表面容易出现流痕，焊接痕迹等缺陷，在加工过程中应采取相应的措施。2，无锡软性POM厂商.吸水率低：POM的吸水率约为0.25％，水分的存在对其性能和成型工艺影响很小，因此成型前可能不会干燥，而是当颗粒表面吸附水分时，它将改善产品。从外观上看，无锡软性POM厂商，它仍然需要干燥。3.流变性：POM的熔体粘度对温度不太敏感，并且对剪切应力的依赖性更大。因此，要增加其流动性，无锡软性POM厂商，不是从处理温度起，而是从注射速度起。改善模具结构，控制模具温度等方面。POM注塑成型的工艺条件：二次加工：可进行雕刻。无锡软性POM厂商

POM材质：学名：聚甲醛；英文名称：Polyoxymethylene。POM材料的稳定工作温度在零下40摄氏度到100摄氏度之间，耐高温性能不如ABS，不过对于键盘键帽的使用环境来说是肯定够了。POM材料有着优异耐磨性，强度高绝缘且具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。抗氧化抗腐蚀能力强，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等有机溶剂。POM材料的键帽相对ABS要少，Cherry原厂相对比较热衷采用。无论是耐用性还是坚固程度，POM都比ABS好，抗打油能力也是成倍增长，一般用两三年不会出现打油问题，ABS材质甚至一个月打油都很常见。手感上介于PBT和ABS之间，但表面材质比较滑腻。无锡煤制POM聚甲醛尽量采用低的料筒温度和喷嘴温度。

POM材料特性：1、耐磨损性：耐摩擦磨损性和耐疲劳性、耐蠕变性一样是pom的主要特性之一。2、耐气候性：在室外或有紫外线场所被使用时，若非极端条件，使用标准牌号即可满足要求。如果需要经常处于极端环境温度中，推荐使用耐气候牌号。3、尺寸稳定性：pom材料成型品具有在常温下长期使用也能维持极高的尺寸稳定性的特性。成型后的收缩，根据其模具温度有所差异。但此过程1-2小时开始至2-3天之内完成。收缩结束后在常温下放置一年以上，其尺寸也基本不变。所以也能用于精密度要求极高的配件上。另外，在极低的温度和潮湿的环境中，尺寸变化极小。

POM 聚甲醛的特性是什么：化学和物理特性: POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。POM优点:良好的电气性能。

POM原料：POM原料，合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。POM原料，英文名polyoxymethylene（简称POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。、POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是较重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。聚甲醛的收缩率非常大，很容易使啤酒塑料“收缩”，因此必须通过延长保存时间来补偿。无锡煤制POM

POM注塑成型的工艺条件：注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。无锡软性POM厂商

力学性能：POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC光为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时光为2.3%，而且受温度的影响很小。无锡软性POM厂商

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