目前在我国许多高级纸的生产已经采用了ＡＫＤ中性施胶技术。1 ＡＫＤ的制备原理ＡＫＤ通常以硬脂酸等脂肪酸为原料 ,先制成脂肪酰氯 ,再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应 ,产物是熔点为 40～ 5 0℃的蜡状固体。中性施胶剂（英文名称neutral sizing agent）属于造纸助剂施胶剂的一种。施胶剂是一种造纸的添加剂。能赋予纸和纸板抗墨，反应型AKD中性施胶剂公司、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能，反应型AKD中性施胶剂公司。可以提高其平滑度、强度和使用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂是在纸浆内加入施胶剂，可使抄成的纸张和纸板延缓液体的渗透，反应型AKD中性施胶剂公司。表面施胶剂一般使用阴离子型高的分子物质，在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面。AKD中性施胶剂的贮存：贮存温度4-30℃。反应型AKD中性施胶剂公司

AKD全名叫烷基烯酮二聚体，是一种不饱和内酯，分子上含有两种基团：一是疏水基，是两个含有12~20个碳原子的长链烷基，赋予AKD分子良好的疏水性能；另一种是反应活性基团，就是烯酮二聚形成的内酯环，赋予AKD分子与纤维素分子上的羟基结合的反应活性。AKD作为中性施胶剂的特点：可以用碳酸钙做填料，使纸张的白度、不透明度、耐折度、表面强度、耐久性能和印刷性能等均有明显提高，且纸张的脆性降低，可以解决草浆纸变脆的问题，另外AKD还可用于液体包装纸。反应型AKD中性施胶剂公司AKD中性施胶剂注意事项：禁止和其他产品混合使用。

  AKD中性施胶剂的使用方法：淀粉糊化过程：将淀粉糊化罐中注入大半罐（约70%）清水，开动搅拌器，然后将原淀粉慢慢倒入罐中，缓慢通汽升温至60℃左右，此时淀粉开始糊化，乳液变为略粘滑状。停止通汽加入过硫酸胺，搅拌15分钟。温度50℃下，保温10分钟进行氧化反应，然后缓慢开启蒸汽阀门，继续进行加温进行糊化反应过程，温度约85-90℃时淀粉乳液变为透明的胶液。关闭蒸汽阀门，继续搅拌、保温20分钟。加入清水稀释，温度在65-70℃。

  纸制品防水剂的注意事项：作为纸张表面防水和其它纸制品的防水，防潮涂料，使用时可用5-10倍左右的去离子水稀释，然后机械将该防水剂涂布于正在成型的纸板面上，经过60℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于纸张表面防水剂的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层，防水，防潮效果好，成本低廉。可在涂淀粉粘合剂装置下面加装涂胶装置。也可在纸板印刷工序完成后，用胶水机涂刷，或在纸箱成箱后采用泡沫海绵、毛刷手工涂刷及喷枪喷涂。喷涂时不需加水稀释，可直接涂布，且烘干晾晒时间短，具有涂层表面光滑的特点。施胶剂是一种造纸的添加剂。

防水剂主要是防止水份快速渗入纸板中从而起到防水、防潮、疏水等功效。技术指标：1、固含量：30%；2、PH 值： 7-9；3、平均颗粒直径： <0.4微米；4、储存稳定性：密封储存>6个月。不分层、不破乳、不结块。FAK纸浆模防水剂采用来自植物天然油脂中的脂肪酸做原料，经无苯乳化加工工艺生产制造的碳十四一碳十六烷基烯酮二聚体（AKD），与去离子水制成稳定、均匀的白色乳液。其突出的特点是安全、健康、环保和良好的生物降解性能。工艺上，在完善了传统的高压均质工艺后，有效减缓AKD水解的同时还获得了良好的产品稳定性。此外，中等的阳电荷密度使AKD分子在纤维上得到了较大程度的保留，从而使防水剂效率提高。AKD可在内部施胶，也可单独使用。广东照相原纸中性施胶剂供应厂家

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中性施胶剂中硬脂酸酐：硬脂酸酐是一种低熔点的固体，其反应速度介于AKD与ASA之间，可以与明矾共用；有机氟：用于造纸工业的含氟施胶剂有全氟烷基络合物、双全氟烷基磷酸酯、含全氟烷基的共聚物，适用于各种耐油、石蜡、溶剂、醇、表面活性剂的纸盒纸板。聚合物施胶剂：聚合物施胶剂主要是中性聚酯，中性聚酯可以像松香一样借助硫酸铝或其他阳离子基团实现在纤维上留住，但用量都比松香少的多，保留了松香的优势，施胶剂施胶迅速，不易水解，速现性强。如聚氨酯类抗水剂、聚合物改性淀粉类施胶剂等。反应型AKD中性施胶剂公司

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