粘合机剥离强度低 1、原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。 2，上海烫衬机工厂有哪些、解决方法：.适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。 无缝粘合机带特点： 1、具有耐高温性，防粘性； 2、克服以往输送带接口连接处易断裂的现象 3、克服了因连接处周长不等而造成走形稳定性差、跑偏等现象。 4，上海烫衬机工厂有哪些、表面光滑细腻，加工薄粘合衬较佳；较好的抗弯曲疲劳性，经久耐用。 5、无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。经粘合机粘合后的衣料具有平整牢固，上海烫衬机工厂有哪些、不起皱、耐洗涤等特点。上海烫衬机工厂有哪些

液压式蒸汽粘合机具有以下特征：1、操作简单，操作者劳动强度低；2、该机设计严谨，检修方便，维护费用低；3、使用该机能粘合任何薄厚布料的有纺衬和无纺衬；4、该机只需一人操作，一次就可粘合3-200层；5、在使用过程中彻底解决了乱号、透胶、变形、起泡、毛边、丢片、缩水量不好等质量问题；6、使用该机粘合的布料平整、牢固、不起皱、耐洗涤；7、使用该机比传统的粘合设备提高工作效率5-12倍，节电93%，降低成本90%以上；8、粘合温度可在110-150度之间进行调节；9、该机的主要结构采用不锈钢材料制作，可以保证粘合质量。上海烫衬机工厂有哪些粘合机便于维修，采用故障显示报警。

粘合机特点： 提高产能，连续黏接一贯作业，提高生产效率。 黏合宽度600mm/900mm，长度无限。 自动皮带修正装置，确保上、下皮带不偏离。 电子恒温仪及固态继电器控制恒温系统，温度偏差至较小程度。 加热监控设备，控制发热系统正常操作。 有6组电热管，加热系统传热均匀各种布料均可使用。 进口皮带确保温度均匀。 装有防褶滚筒可处理各种布料。 配有网带输送系列，冷却效果佳。 配有自动冷却定温停机装置。 强力弹簧/气压加压装置。 自动翻转拨片，容易拨离裁片。 特殊设计之清洁布杆，清洁皮带， 使换容易。

双辊双压粘合机采用内侧张紧方式，避免了残留的布料（衬布）卷贴在张紧轴上情况的发生。因为卷贴在张紧轴上的布料会造成皮带的损坏。 双辊双压粘合机采用新型调偏装置，在调偏装置的动作较以前减少的情况下，对皮带的位置进行调节。不增加对皮带的多余张力，减少皮带的负荷。 双辊双压粘合机采用无接缝皮带，提高了皮带的使用寿命。 双辊双压粘合机配备了冷却风扇装置，可对粘合后的布料进行快速的冷却。 双辊双压粘合机皮带采用了里外双重清洁装置，可对皮带的里外两面进行自动清洁，从而使皮带的使用寿命得到了提升。粘合机在操作完工时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，必须降温到75℃才能关机。

关于粘合机的液压元件： 故障1：油液吸不上，没有压力 电动机转向不对；油面过低，油液吸不上；叶片在转子槽内配合过紧；油液黏度过大，使叶片移动不灵；泵体有砂眼以及配油盘变形牙与泵体接触不好等原因导致黏合机液压元件油液吸不上，没有压力的故障。 针对此，我们建议采用：1.调换相位，纠正转向；2.定期检查，保证油量；3.修理或更换叶片；4.更换黏合度较小的机械油；5.更换泵体；6.修理配油盘接触面。这6种方法排除故障。 故障2：输油量不足，压力提不高 粘合机液压元件出现输油量不足，压力提不高故障的主要原因有：各连接处有漏气、个别叶片移动不灵、轴向间隙或径向间隙过大、叶片和转子装反、吸油不通畅等，我们只要采用逐个检查紧固连接处或修理连接处的喇叭口、单槽配研、修复或者更换与轴向和径向间隙有关的零件、校正转子和叶片的方向，以及定期检查清洗滤油器和更换滤油即可。粘合机一至二个月必须给轴承和齿轮加一次润滑脂。上海服装粘合机定制

平板粘合机的液压系统压力高、精确、传递迅速。上海烫衬机工厂有哪些

为满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间（速度）、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的较佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂；但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量；压力过小，影响粘合强度；时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以好选。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。上海烫衬机工厂有哪些

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