轴承松动,轴封漏油的原因如下:安装时威格士叶片泵输出轴与电机输出轴不同心(电机输出轴变形,联轴器不同心,威格士叶片泵的止口定位间隙太大,安装固定螺杆没有扭紧等)或相互间顶住,在威格士叶片泵工作时径向力太大或跳动(不规则运转)而损坏轴承和轴封,如不及时处理会导致泵芯部件磨损而报废。电机轴承已经磨损,这种现象在威格士叶片泵没有负荷时无法判断,在空载时很正常,工作时电机输出轴因有间隙而摆动,从而带动威格士叶片泵输出轴摆动而损坏轴承和轴封,装配不当,因威格士叶片泵在工作时是高速运转,美国进口vickers双联叶片泵供应商,如装配不当(安装不到位或轴封装偏了)就很容易造成损害。压力振摆是指威格士叶片泵在工作时,系统的压力不稳定,这种现象只要油泵无异常噪音,应该就是总压阀(溢流阀)的问题,美国进口vickers双联叶片泵供应商,应检查总压阀的阀芯是否磨损,美国进口vickers双联叶片泵供应商,阻尼是否有异物堵住;如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话,油泵工作时就会有异常噪音。威格士叶片泵每个工作油腔完成两次吸油和压油。美国进口vickers双联叶片泵供应商
威格士叶片泵与齿轮泵或轴向柱塞泵等其它形式的液压泵不同,平衡式威格士叶片泵(双作用威格士叶片泵)的使用寿命不是取决于轴承的寿命,而主要取决于定子内曲面与叶顶的磨损程度。对于双作用威格士叶片泵来说,定子的磨损主要出现在与叶片接触压力很大的吸油区段。磨损的形式常表现为粘着胶合,严重时甚至出现“波浪形磨损”或称“阶形磨损”,并伴随着异常噪声,使威格士叶片泵完全失效,成为限制威格士叶片泵使用寿命和压力升级的主要障碍。美国进口vickers双联叶片泵供应商威格士叶片泵在转子上的液压力互相平衡。
不同型号的威格士叶片泵对各种类型液压油的适应性不同,同一型号的威格士叶片泵使用不同类型液压油时所允许的工作压力也不同。具体使用时注意产品上的规定。一般威格士叶片泵都适用于石油基液压油,但只有一部分威格士叶片泵适用于合成液压油和含水液压油,压力在14.0Mpa时,必须使用抗磨液压油,改善叶片顶部与定子的磨损。由于叶片顶部形状的不对称性,叶片安放角的倾斜方向以及吸、压油口的不一致性等原因,一般威格士叶片泵都不允许正、反转双向使用。需要反转时,必须将泵拆开后按转向要求重新装配。
威格士叶片泵“脱空”即叶片短时离开定子的现象。它会使叶片和定子撞坏并产生噪声,甚至会破坏密封造成流量严重脉动,使泵无法正常工作。为防止这种现象的出现,要使叶片沿定子表面滑动所产生的径向加速度α小于叶片的相信加速度ω,以使离心力大于叶片伸出运动的惯性力,有剩余压紧力使叶片紧贴定子内表面。为了使母叶片和定子的接触压力适当,须正确选择子叶片和母叶片的宽度尺寸之比。转子上的压力平衡孔使母叶片的头部和底部液压相等。威格士叶片泵通用程度方面有了进一步完善。
威格士叶片泵摩擦副磨损的原因分为两种:粘着磨损跟磨粒磨损,威格士叶片泵粘着磨损:粘着磨损摩擦副之间没有完全建立完全润滑状态的磨损称为粘着磨损。这种磨损很大,其机理是由于两个金属表面凸凹不平,接触面积极小,故接触比压很大,足以超过材料的屈服极限而引起塑性变形,使凸凹金属表面发生粘着,而当两个金属表面作相对滑动时,抗剪强度较低的凸凹表面即被剪断造成磨损。磨粒磨损:金属颗粒、尘埃或其他杂质如氧化物、纤维和树脂质等硬的磨粒造成的磨损称为磨料磨损。此种磨损几乎发生于所有摩擦副,尤其是在具有一定油膜厚度的摩擦副中。磨粒会使摩擦副表面磨损加剧,性能变坏,寿命缩短。威格士叶片泵使用的液压油粘度应在适中。原装美国vickersSQP21叶片泵报价
经常性的维护、检查对于双作用威格士叶片泵是有益无害的。美国进口vickers双联叶片泵供应商
双作用威格士叶片泵,由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四部分,传动轴带动转子旋转,叶片在离心力作用下紧贴定子内表面,因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成,故有两部分密闭容积将减小,受挤压的油液经配流窗口排出,两部分密闭容积将增大形成真空,经配流窗口从油箱吸油。泵转子体中的叶片槽底部通排油腔。因此在建立排油压力后,处在吸油区的叶片贴紧定子内表面的压紧力为其离心力和叶片底部液压力之和。在压力还未建立起来的启动时刻,此压紧力光由离心力产生。如果离心力不够大,叶片就不能与定子内表面贴紧以形成高,低压腔之间的可靠密封,泵由于吸、排油腔沟通而不能进行正常工作。这就是威格士叶片泵比较低转速不能太低的原因。美国进口vickers双联叶片泵供应商
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