往复泵的分类：往复泵的特点决定了其专业配套性很强，泵型和品种繁多，以致于已经无法按照某一统一原则来进行分类了，这里只按压力和用途分类。1、按泵的排出压力分：低压泵：P＜10bar中压泵：P≥10~100bar高压往复泵：P＞100~1000bar超高压往复泵：P＞1000bar2、按泵的用途分：根据往复泵的用途可分为：工业用泵、农业用泵、化工用泵、注水泵、试压泵、清砂泵，徐州油田注水泵工厂、计量泵、原子能泵等。3，徐州油田注水泵工厂，徐州油田注水泵工厂、按泵的液力端特点分：根据往复泵的液力端的结构特点可分为：活塞泵、柱塞泵和隔膜泵。高压往复泵作为节能产品，在石油开发、管道输煤、矿山开采等方面起着重要的作用。徐州油田注水泵工厂

泵的压力取决于管路特性：离心泵流量和扬程是由泵本身所限定的，而且两者密切相关。往复泵不同，它的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管路特性，并且与流量无关。换句话说，不论泵装置的管路有多大的水力阻力，原则上泵都可以按照其主要结构参数所决定的恒定流量予以排出。那么在理论上可认为往复泵的排出压力不收限制，即可根据泵装置的管路特性，建立泵的排出压力。当然，泵在出厂的时候，都会有一个排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会升高，而只是说，由于受到配原动机的额定功率和该泵本身的结构强度的限制，不允许高出这一排出压力下使用。由这一特点导致往复泵在启动和操作过程中应有以下几点：在泵的排出管路上必须设置安全阀，以保证泵的排出压力不高于它的额定值。在泵启动前，必须把管路上的排出阀门全部打开，且不允许排出管路堵塞，否则有可能造成设备或人身伤亡事故往复泵允许降压使用，此时不会产生超载，也没有机件损失的可能，只不过没有发挥原设计功能而已。徐州油田注水泵工厂高压往复泵排出阀开度越小，泵缸内液体越难排出。

三柱塞高压往复泵的结构：卧式三柱塞高压往复泵由于其尺寸大小合理，运行平稳，结构简单，重量轻，所以在国际上较为流行，其结构由两部分组成，动力端端和液力端。高压往复泵动力端：由于动力的驱动，通过曲柄连杆机构把原动机的旋转运动转化为柱塞（活塞）的往复运动，如果是泵内减速的，则动力端包括减速机构；如果是泵外减速的，则动力端内不包括减速机构。根据设计经验，柱塞或活塞的平均线速度较好不超过1.5米/秒。由于曲柄尺寸已经选定，使得曲轴的较高转速是450～550rpm，750rpm不常用，当然由于不同的曲柄形状曲轴转速也可控制在1500～1800rpm

当今世界动力紧缺的局势下，往复泵作为节能产品，动力矿山挖掘、石油精细化工、食品药品加工等很多职业中得到普遍运用。这类泵结构比较复杂，配套性强而通用性差，种类多而批量小。这是因为在柱塞泵中，液体介质的吸入和排出过程是替换进行的并且活塞在位移过程中，其速度又在不时地改变之中。只有一个作业腔的泵中，泵的瞬时流量不只随时间而改变，并且是不接连的跟着作业腔的增多，瞬时流量的脉动起伏越来越小，甚至在实用上能够以为是紊流。泵还有大流量高压往复泵，超大流量高压往复泵以及高压柱塞泵等。高压往复泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。

确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台），对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。根据高压往复泵的液力端的结构特点可分为：活塞泵、柱塞泵和隔膜泵。徐州油田注水泵工厂

高压往复泵是较早发明的提升液体的机械之一。徐州油田注水泵工厂

往复泵是泵类产品中出现较早的一种，在旋转式原动机出现以前，往复泵几乎是的泵类，而在旋转式原动机出现之后，才逐步的产生了离心泵和转子泵等其他类型的泵。后出现的泵由于它们的结构比较简单、操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀等一系列有点，致使原来使用往复泵的地方逐步地被这些泵取代。目前，往复泵的产量只占到整个泵类总产量很少的一部分。但是，它所具有的特点并没有被其他类型泵所取代，有些特点仍为其它类型泵所不及，仍将作为一种不可缺少的泵类。往复泵是我们采油作业区注水站员工日常操作的常用设备，用来向地层补充能量。因此，了解和掌握注水泵的特点、结构及原理；启、停泵操作；注意事项，对于我们每一位岗位员工是非常必要的。徐州油田注水泵工厂

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