自力式压力调节阀是自成一体的压力控制器阀门。一般来讲，介质压力随着介质流量的变化而变化，角型调节阀种类。当介质流量发生变化时，为保证压力恒定，则需要自力式调节阀来控制。 自力式压力调节阀由三大组成元素构成，分别为： 1.限流元素：阀门等； 2.测量元素：压力表，阀膜，活塞等； 3.荷载元素：弹簧，重物，人力等。按阀后、阀前控制分为：自力式阀后（减压）控制阀，角型调节阀种类、自力式阀前（泄压）控制阀。串联消音器法本法适用于作为空气动力噪音的消音，角型调节阀种类，它能够有效地消除流体内部的噪音和控制传送到固体边界层的噪音级。对质量流量高或阀前后压降比高的地方，本法较有效而又经济。使用吸收型串联消音器可以大幅度降低噪音。但是，从经济上考虑，一般限于衰减到约25分贝。调节阀口径的选择应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值。角型调节阀种类

直接作用型自力式调节阀直接作用式调压阀就是通过介质本身直接控制阀门，达到调压的作用。直接作用式调压阀有阀后取压形式与阀前取压形式。阀后取压，保持阀后的压力在设定范围内，达到阀后减压的功效。阀前取压，保持阀前的压力在设定范围内，达到阀前泄压的功效。指挥器操作型自力式调节阀指挥器操作型调节阀是通过两个阀门之间的相互控制，来达到自动调压的作用。阀前压力P₁经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P₂。P₂经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P₂增加时，P₂作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P₂降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P₂降为设定值。同理，当P₂降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。浙江调节阀厂为了使调节阀和调节系统出现故障时，不致于影响生产和发生安全事故，故一般都需要安装旁路和旁路阀。

为了使调节阀和调节系统出现故障时，不致于影响生产和发生安全事故，故一般都需要安装旁路和旁路阀。但旁路阀不能安装在调节阀的正上方，以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏到调节阀上。自动调节系统中起到良好的调节作用，安装调节阀前、后安装截止阀，对于高温、高压、高压、易冻、易粘稠介质，还要安装排泄阀。调节阀不动作主要原因有：没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯与阀座或套筒卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决的办法: 拆开膜头，检查膜片损坏时，应修补膜片或更换膜片；检查阀芯与阀座或套筒的间隙配合情况，阀芯的外表面与套筒之间有划伤时，应车削打磨处理光滑为止；检查阀杆是否弯曲，弯曲不严重时应在平台上打表矫直，若弯曲度超差时，应及时更换阀杆。

如果阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质，结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况，可迅速开、关副线或调节阀，让赃物从副线或调节阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能解决问题，可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如果还是不能动作，则需要对控制阀做解体处理，当然，这一工作需要很强的专业技能，一定要在专业技术人员协助下完成，否则后果更为严重。 不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。

在现代化工厂的自动控制中，调节阀非常重要。通过接受控制单元输出的控制信号，从而去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，可以这么说：调节阀是工艺环路中之后一道闸！因此，如何正确的选用调节阀，以达到较好的控制效果?就成了一个较关键的问题。阀上压差变化小，给定值变化小，工艺过程的主要变量的变化小，以及S＞0.75的控制对象，宜选用直线流量特性。.慢速的生产过程，当S＞0.4时，宜选用直线流量特性。要求大的可调范围，管道系统压力损失大，开度变化及阀上压差变化相对较大的场合，宜选用等百分比流量特性。 气动薄膜调节阀主要由气室、薄膜、推力盘、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。角型调节阀种类

在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。角型调节阀种类

直通双座调节阀的阀体内有两个阀芯和阀座。它与同口径的单座阀相比，流通能力约大20%～25%。因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消，但上、下两阀芯不易同时关闭，因此双座阀具有允许压差大、泄漏量较大的特点。故适用于阀两端压差较大，泄漏量要求不高的干净介质场合，不适用于高粘度和含纤维的场合。调节阀按其能源方式不同主要分成气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三大类。它们都是“执行机构+阀体部件”，差别在于所配的执行机构种类，分别是气动执行机构、电动执行机构和液动执行机构。 角型调节阀种类

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