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松原融雪剂干法造粒机工艺 服务为先 江苏耀飞干燥科技供应

信息介绍 / Information introduction

干法辊压造粒机怎么保养

使用这个造粒机,松原融雪剂干法造粒机工艺,一般是通过手工或真空上料机将产品加入到机器里面,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推到两挤压辊轮的咬入角,不过长时间的使用会导致机器出现各种磨损,这个时候就需要做好各种保养工作,才能保证生产正常运行。

干法辊压造粒机保养:

1,松原融雪剂干法造粒机工艺、压轮表面粘有物料,不能用金属工具强行清理,以免破坏压轮表面。每生产半年润滑部分清洗更换油和油脂(液压油和齿轮油),每三年大修一次。

2、运行2000小时,电机轴承清洗(用煤油),换加新油一次。如果造粒机长时间不用的话,每半个月将设备空运转半小时,特别是液压系统,升降系统,以免密封圈老化。 在辊压过程中,松原融雪剂干法造粒机工艺,物料的实际密度能增大1.5-3倍.从而达到一定的强度要求。松原融雪剂干法造粒机工艺

干法辊压制粒机出料难、产量低的原因

该制粒机相对于其他方法,可以明显降低损耗和环境污染,节约各项成本。并且它的适用范围是非常广的,比如在食品,化工(冶金,造纸,陶瓷)塑料等等方面,有的时候我们会发现出料难、产量低的情况,一般都和下面的几个因素有关系。

干法辊压制粒机出料难、产量低原因:

1、首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比,这种现象大部分出现在新设备使用过程中。 松原融雪剂干法造粒机工艺干粉直接造料,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。

挤压造粒生产线包含的主要设备:

1.自动配料系统:自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。

2.对辊挤压造粒机:本机采用无干燥工艺生产,常温造粒,一次成型。具有投资少,经济效益好等特点。

3.盘式搅拌机:该搅拌机寿命长、节能省电、体积小、搅拌速度快、可连续不断工作,特别适合广大城乡建筑工程使用。

4.滚筒筛分机:该机采用了组合式筛网,便于维修与更换,其结构简单、操作方便、运转平稳,是复混肥生产中的理想设备。

5.皮带输送机:移动升降式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了移动装置和升降装置,因为多了升降和移动装置,所以使移动升降式皮带输送机增加了优越的机动能力,可以根据现场情况配以叉车等动力机车推动或牵引到合适地点进行装卸货物。

6.包装秤:自动包装秤,又称自动包装机,可分为半自动包装秤和全自动包装秤。包装秤主要由自动定量包装秤组成。采用螺旋给料,物料是由给料机构强行排出。

干法造粒机使用范围广,能用于以下各大行业:   

医药品工业类——制药品用颗粒、中用颗粒、抗生物质胶囊填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物药用颗粒、粉末透析用制剂;   

食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制制用颗粒、健康食品用颗粒、方便食品、调味品、乳品、和保健品的颗粒   

化工工业类及其他——化妆品、农药、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。   

电器工业、机械工业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其它冶金用的颗粒。   

塑料工业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成型的颗粒。   

化学工业和其它工业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品,磨面粉,各种洗涤化学药品等颗粒。 再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。

 干法造粒机的技术性优势:   

1.工艺流程简短,能耗低,产量大。   

2.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。   

3.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。   

4.操作弹性大,适应范围广。   

2.干法造粒机的技术性强,混制均匀性高,在对物料的混合中可以实现高标准高型号。   

在干燥市场里面,我们大家都知道每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。 5、使用时出现异常情况应及时切断电源,专业维护人员排除故障,切勿带电操作。四川对辊造粒机厂家

产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同,环模相同,造粒机也相同,随着产量的不断提高,粉化率直线上升。松原融雪剂干法造粒机工艺

未来干法造粒设备将会有更大的突破

工作过程中注意事项   

1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。   

2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。   

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。   

4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。   

5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 松原融雪剂干法造粒机工艺

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