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信息介绍 / Information introduction

干法造粒机与干法造粒技术浅析

随着质量源于设计的理念不断深入,药品生产工艺研发和中试也越来越受到制药行业的重视,旨在解决药品生产工艺在从实验放大到批量生产的过程中普遍存在诸多问题的现状。干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法,是一种环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。

干法制粒机用于制药、食品、化工等行业上的造粒。该机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。

据了解,干法制粒机使用了辊压控制技术,该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动(如局部的不均匀),使得干法制粒的工艺参数(如处理量、片状密度、辊压压力、速度等)能够被精确、重复地调整,从而高效地生产出高质量的颗粒。 3、设备使用前空载运行3分钟,辽源脱硫石膏造粒机咨询电话,运转平稳,辽源脱硫石膏造粒机咨询电话,辽源脱硫石膏造粒机咨询电话、无振动、杂音、漏油等现象,方可投料使用。辽源脱硫石膏造粒机咨询电话

干法辊压造粒中的一些重要参数

挤压面的尺寸和操作条件由多种参数来决定,这些参数包括以下3个部分:

1.物料本身的性质,如:脆度、硬度、耐磨系数、密度拿尿素和过磷酸钙来说,二者受压时,容易变软。混入含量较低的情况下,可以起到粘结剂的作用。但是,含量超过一定量时,就会使板块变软,只有经过长时间的老化,才能是原料变脆,易于成粒。原料硬度决定了挤压中所需要的力和能耗。耐磨系数是使轧辊表面磨损的主要因素,对非常抗磨的原来,轧辊就要使用特种钢材。原料的实际密度决定了板块的表观密度和机器的生产能力。

2.物料的环境特性,如:堆积密度、湿度、温度、颗粒形状、颗粒的尺寸范围,物料的流动性能原料粉体大小要适用造粒,建议200目一下。湿度一般不超过2%,物料不一样,适应的湿度也不一样。

3.设备的特性,如:挤压力,辊轴的转速 七台河氯化钠造粒机设备为达到冰水混合物固液蒸气压相等的状态,冰便溶化了。

以下是干燥装置选型的一般原则 

1.适用性:干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。   

2.节省投资:完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。   

3.耗能低:不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。   

4.运行成本低:设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费等运行费用要尽量低廉。   

5.干燥速率高:就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。   

6.选型前能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。   

7.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干法造粒机装置。   

8.符合环保要求,工作条件好,安全性高。不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听好的的意见。

干法制粒的目的以下几点:   

1、将物料制成理想的结构和形状;   

2、为了准确定量、配剂和管理;   

3、减少粉料的飞尘污染;   

4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体;   

5、改进产品外观;   

6、防止某些固相物产生过程中的结块现象;   

7、改善分离状原料的流动特性;   

8、增料的体积质量,便于储存和运输;   

9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性;   

10、控制产品的溶解速度;   

11、调整成品的空隙率和比表面积;   

12、改善热传递效果和帮助燃烧;   

13、适应不同的生物过程。 可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关,当切割刀转速慢时,颗粒粒径变大。

浅谈干法造粒机那些深入人心的基本知识

干法造粒机技术是将干粉与少量水分混合均匀而制粒成型的设备,在制粒过程中可以实现混合与造粒双效果,实现混合比率好,效果均匀。

工作原理

辊压干法造粒机的工艺原理是:干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉,另外是使颗粒间距达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。 产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同,环模相同,造粒机也相同,随着产量的不断提高,粉化率直线上升。福建螺杆造粒机

4、新设备次使用时,运行20天更换减速机润滑油。辽源脱硫石膏造粒机咨询电话

干法辊压制粒机出料难、产量低的原因

该制粒机相对于其他方法,可以明显降低损耗和环境污染,节约各项成本。并且它的适用范围是非常广的,比如在食品,化工(冶金,造纸,陶瓷)塑料等等方面,有的时候我们会发现出料难、产量低的情况,一般都和下面的几个因素有关系。

干法辊压制粒机出料难、产量低原因:

1、首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比,这种现象大部分出现在新设备使用过程中。 辽源脱硫石膏造粒机咨询电话

江苏耀飞干燥科技有限公司一直专注于  江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造,主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机,目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。   我公司秉承现代企业的科学管理模式,制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提,为了达到客户的需求,落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造,主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机,目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。   我公司秉承现代企业的科学管理模式,制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提,为了达到客户的需求,落实“以客户需求为导向”的营销理念。 ,是一家环保的企业,拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。江苏耀飞干燥科技有限公司主营业务涵盖污泥干化机,污泥烘干机,喷雾干燥机,圆盘式污泥干化机,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的污泥干化机,污泥烘干机,喷雾干燥机,圆盘式污泥干化机形象,赢得了社会各界的信任和认可。

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