干法辊压造粒机的造粒量

  江苏耀飞干燥科技有限公司的影响干法辊压造粒机造粒量的因素： 

1、产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同，环模相同，造粒机也相同，随着产量的不断提高（直至达到电动机功率极限为止），粉化率直线上升，功率消耗也直线上升。     

2、环模特性的影响。环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的饲料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模，牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。     

3，河南炭粉硫酸镁对辊造粒机设备、干法辊压造粒机造粒量：冷却的影响。从造粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高，需迅速冷却干燥，使成品粒料的温度不高于室温5～8℃，湿度约为13%左右，否则，会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮，河南炭粉硫酸镁对辊造粒机设备。    

4，河南炭粉硫酸镁对辊造粒机设备、桨与切割刀转速的影响。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小；当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。 干粉直接造料，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。河南炭粉硫酸镁对辊造粒机设备

江苏耀飞干燥干法辊压造粒机的特点是什么？

 结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广，辊压力可根据不同物料自由调整。加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。   

干法辊压造粒机主要传动部件均采用优异合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。   

干法辊压造粒机应用：石油化工，精细化工，医药，食品，金属粉末，生物工程，农药，肥料，矿产，煤炭。 河南炭粉硫酸镁对辊造粒机设备主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。

造粒机突破自身发展接轨国际市场

造粒机技术的提高同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。面临严重的能源与环境挑战，中国极近以、协调、可持续的科学发展观为指导思惟，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国造粒机技术的发展指明了方向，探索造粒机技术的新型发展道路势在必行。

随着市场的不断扩大，广大用户的设备需求不断增加，造粒机企业批量生产，满足客户的需求，依靠过硬的产品质量和显着的破碎效果，不断赢得新的市场，扩大销售空间，在机械行业，新设备新技术，以满足广大用户的生产需求的不断变化，该设备的性能，也赢得了广大客户的支持和信赖。

针对制粒机环模开裂有哪些好的处理方法

环模是非常关键的部件，它对具体的电耗、产量、质量都有直接的影响，如果开裂了就会比较大影响到生产，为此我们需要懂得一些处理的方法，这样才能满足生产的需求，提高工作的效率。

制粒机环模开裂处理方法：

1、由于当制粒机环模停机一段时间不使用时，没“洗模”，环模模孔内颗粒变硬，下次出料困难，挤压力过大而导致环模开裂。解决办法：必须立即填充非腐蚀性的油性料。

2、由于装卸环模用硬钢工具(如铁锤)直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模，应用木锤。由于压模衬圈磨损或变形而造成环模开裂。解决办法：必须及时检查和更换压模衬圈。

3、制粒机环模开裂处理方法：由于传动键磨损而导致环模撞击开装。逮时与传动轮松也有关系，定期测量键与键槽的间隙，及时更换传动键。由于干法制粒机主轴轴承损坏，主轴跳动而导致环模开裂。解决办法：及时更换主轴轴承。

4、当抱箍工作面有道向光亮点以及传动轮工作面有磨损痕迹，这时抱箍内卡已磨损或变形而造成环模开裂。解决办法：必须及时更换抱箍。 融雪剂造粒机的设备使用与维护 1、工作温度-40℃-45℃，低于0℃，启动前润滑油应预热。

干法辊压制粒机出料难、产量低的原因

2、检查制粒机环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用质量环境。

3、如制粒机环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。

4、制粒机环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低。所以说大家要定期地保养维护好整个设备的部件，这样才会降低对于干法辊压制粒机运作的影响，才不至于影响到颗粒的生产制作。 正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次.绥化融雪剂造粒机咨询电话

融雪剂溶于水后，水中离子浓度上升，使水的液相蒸气压下降，但冰的固态蒸气压不变。河南炭粉硫酸镁对辊造粒机设备

挤压造粒生产线包含的主要设备：

1.自动配料系统：自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。

2.对辊挤压造粒机：本机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，经济效益好等特点。

3.盘式搅拌机：该搅拌机寿命长、节能省电、体积小、搅拌速度快、可连续不断工作，特别适合广大城乡建筑工程使用。

4.滚筒筛分机：该机采用了组合式筛网，便于维修与更换，其结构简单、操作方便、运转平稳，是复混肥生产中的理想设备。

5.皮带输送机：移动升降式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了移动装置和升降装置，因为多了升降和移动装置,所以使移动升降式皮带输送机增加了优越的机动能力，可以根据现场情况配以叉车等动力机车推动或牵引到合适地点进行装卸货物。

6.包装秤：自动包装秤，又称自动包装机，可分为半自动包装秤和全自动包装秤。包装秤主要由自动定量包装秤组成。采用螺旋给料，物料是由给料机构强行排出。 河南炭粉硫酸镁对辊造粒机设备

江苏耀飞干燥科技有限公司致力于环保，是一家生产型的公司。公司业务涵盖污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造环保良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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