干法辊压造粒机颗粒原料的破碎方法

一般来说，所有的颗粒状干法都可以挤压造粒。特别是颗粒的尺寸小于2毫米的，比较好是小于1毫米的，非常适用于挤压造粒法。碎石状、粉末状、结晶状、颗粒状和丸粒的原料都适用。如对氯化钾，成本较低的标准等级以及副产品或者说“废物”（因为太细而不能掺混）都适用于挤压成形法。虽然丸粒的尿素可用，但尺寸很小的粉末或结晶尿素更适用。在某些情况下，原料的颗粒尺寸差别太大，其中大的颗粒应首先破碎，从而使产品的养分分布更均匀。原料颗粒尺寸越小，扬州氯化钠造粒机公司，在破碎过程中，挤压得到的大块中的成分脱离现象就不会发生，扬州氯化钠造粒机公司。挤压造粒的目的是为了得到营养元素高度均匀的化肥颗粒。 江苏耀飞干燥科技有限公司是干法造粒机、干法辊压造粒机对辊挤压造粒机及配套设备的研发，扬州氯化钠造粒机公司、设计、制造企业。扬州氯化钠造粒机公司

干法制粒的辅料该如何进行选择

 ⑴微晶纤维素也用于湿法制粒的辅料。其喷雾干燥法制成的产品的流动性较好，药品的容纳量较大（即加入较多药品不致对其流动性及压缩成型性产生严重不良影响）。  

 ⑵预胶化淀粉部分预胶化的淀粉称为可压性淀粉。该品是由淀粉加工制成，其流动性好，休止角<40°，压缩成型性好，兼有崩解作用，压成之药片崩解快，药物的释放性能好；该品有自身润滑作用，推片力小。用该品压片时，应含有适量的水分，否则片剂的硬度不足；为改善片剂的外观而加入润滑剂时，如选用硬脂酸镁，应尽量减少用量，否则影响片剂的硬度，硬脂酸对片剂的硬度影响较小。单用该品为稀释剂压成的药片的硬度虽较好，但片剂的脆碎度不太好，如与微晶纤维素配合应用，则效果更好。 扬州氯化钠造粒机公司挤压造粒的形式可以有卧式和立式两种，先将物料压成片状，再破碎成颗粒。

造成干法辊压造粒机堵机的因素

堵机是造粒生产中常出现的故障，堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料，压辊不能将物料挤压出去，干法辊压造粒机转不动。堵机不仅影响生产速度，还影响造粒设备的寿命。

堵机的主要造成因素有以下几点：

1、模辊间隙的影响模辊间隙太大，使模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要调节模辊间隙，调节时以压辊和环模似靠非靠，似转非转为好。

2、蒸汽质量的影响颗粒生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品质优良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸气造粒，能有效地提法辊压造粒机的产量和颗粒料的品质。

3、调质效果的影响要使颗粒满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。造粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到干法辊压造粒机的产量与颗粒品质，特别是特种水产饵料的水中稳定性更是一项重要指标。

分享一下干法制粒机的维护保养要点  

在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。  

 据专家介绍，干法制粒是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种新的制粒方法。它是一种环保式的制粒工艺，节能无污染，无需润湿剂(溶剂—酒精、水及淀粉浆等)，无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题;它省却了干燥工序,节约了大量的能源;随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本大幅下降。自动化技术推动干法制粒技术的发展，全自动干法制粒机应运而生，目前已广泛应用于我国制药、食品、化工等行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。基于诸多优点，在各行业广泛应用。 干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。

干法辊压造粒机怎么保养

同时这个造粒机的内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料，可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，这样保证了压制物料的硬度和厚度，使压出来的药品片状物达到所需要求。造粒机的系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，采用先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。

可比较大提高成品生产效率。同时这个干法造粒机可以根据客户物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在造粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。 干法辊压造粒机主要传动部件均采用优异合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作。扬州氯化钠造粒机公司

当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。扬州氯化钠造粒机公司

干法辊压造粒机面临的问题及发展

因此，探索新的发展道路干法辊压造粒机技术时，能效必须，环境保护和产品质量的考虑，以实现，协调，可持续发展。要实现有效的发展战略和绿色的干法辊压造粒机，次去的发展资源节约型，变单一的大量的干法辊压造粒机相结合，智能化的干法辊压造粒机的路径。不仅从干法辊压造粒机根本转变的过程中，也进行了的，多层次的节能技术改造，大力发展可再生能源和工业余热干法辊压造粒机技术。从层面，要建立和完善干法辊压造粒机设备的各项综合评价标准和行业标准，建立宏观调控和市场调节机制，加快更换干法辊压造粒机技术。 扬州氯化钠造粒机公司

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