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丹东氯化钠造粒机咨询电话 服务为先 江苏耀飞干燥科技供应

信息介绍 / Information introduction

 干法制粒机设备维护应按维护制药机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命西铁城机械表,保证安全,丹东氯化钠造粒机咨询电话、舒适地工作环境。   

干法制粒机设备维护保养的要点主要有四项:   

1.清洁设备内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;   

2.整齐工具、附件、工件要放置整齐,管道、线路要有条理;   

3.润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合金石药机要求,油、油杯、油毡清洁;  

4.安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠,丹东氯化钠造粒机咨询电话,丹东氯化钠造粒机咨询电话,及时消除不安全因素。 大家都知道,冰与雪的表面温度均在零度以下,要将其由固态变为液态,必须吸收外界热量。丹东氯化钠造粒机咨询电话

干法造粒机使用手册  

1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如,按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。   

2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。   

3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。   

4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。 淮安医药中间体造粒机公司一类是氯盐类融雪剂,一类是非氯盐类融雪剂。

 干法造粒机的技术性优势:   

1.工艺流程简短,能耗低,产量大。   

2.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。   

3.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。   

4.操作弹性大,适应范围广。   

2.干法造粒机的技术性强,混制均匀性高,在对物料的混合中可以实现高标准高型号。   

在干燥市场里面,我们大家都知道每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

干法辊压造粒机的环模

江苏耀飞干燥科技有限公司的干法碾压造粒机的网是在筒的两边,其是用管造的,中间有一条长槽,两端嵌入槽内,其中这个环模对于整个的操作有很大的作用,在选择的时候,需要密切关注,并且要懂得如何去操作。

1、在选用好的干法辊压制粒机环模的前提下,应根据生产物料品种、配方及产量选用合适的模孔形式、开孔率及压缩比。一般来说,直形孔和阶梯形孔适于加工配合物料,外锥形孔适合加工脱脂糠等高纤维的物料;内锥形孔宜加工草粉料类比重轻的物料。

2、环模与压辊之间工作间隙合理与否对环模的使用具有重要影响。一般来说,环模与压辊之间的间隙为0.1-0.3之间,以实践经验来说,用手扳动环模旋转的同时,压辊达到似转非转的状态为佳。

3、干法辊压制粒机操作者在新装或更换环模时,对于通过锥面装配的环模来说,新装模时,要求避免造成锥面的碰伤及刮伤,并对其锥面及其配合传动轮缘锥面进行必要清理,涂油装配。更换环模时,拆卸,不碰伤及刮伤锥面,涂油保护。对于经常需更换环模的颗粒机来说,要求定期对传动轮缘进行检查,防止其过度磨损而导致模具定心销的断裂,因为过度的磨损将会影响环模与轮缘之间的配合,配合不紧。 正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次.

挤压造粒生产:

1.贮存、计量混合化肥原料如尿素、磷铵、氯化钾等由斗式提升机及皮带输送到贮料仓中。贮料仓的数量,计量与混合技术的复杂程度,与产品配方中组分的数目有关。

2.挤压混合后的化肥混合物经辊轴式挤压机挤压,其原理是通过挤压使物料成形。混合物料通过一个垂直螺旋加料机加入两个反方向旋转的辊轴间的缝隙中,在挤压过程中,物料的受压逐渐增大,当两轴之间的缝隙为很小的位置时,物料受压相对较大,然后又逐渐减少,直到0。

3.破碎、分级在对辊挤压机中形成的板块要进一步破碎,并通过分级才能达到需要的颗粒尺寸。在对辊式挤压机下有一台经特殊设计的板块破碎机,在此,板块被预破碎成若干小的碎片(薄片)。在**筛上的细小颗粒,经循环回收到混合机中,再挤压成形。而在多级筛上层被滞留的超大颗粒需进一步破碎。破碎后再返回到筛分。 正确选择破碎和筛分设备对于化肥挤压/造粒系统的经济性。

4.抛光修整在通常情况下,**终产品需经过一到两步的抛光修整。不规则形状的颗粒经磨圆滚筒将边角等处磨圆。在抛光过程中产生的细粉通过筛分(一层筛网)后循环。修整时,一般还要加入防结块剂。装置的**终产品是在一定粒度范围内的颗粒状化肥(1-4mm)。 加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制。丹东氯化钠造粒机咨询电话

挤压造粒的形式可以有卧式和立式两种,先将物料压成片状,再破碎成颗粒。丹东氯化钠造粒机咨询电话

干法辊压造粒机颗粒原料的破碎方法

有两种破碎方法:

方法1:化肥原料在复合之前破碎,有可能带来的问题是,在成形过程中,由于破碎后的原料流动性差,会造成架桥现象和降低计量上的准去性。

方法2:在加入返料之前(返料一般颗粒尺寸低于要求),将复合的混合物在粉碎机中粉碎,从而在挤压造粒之前使原料混合物具有均匀的颗粒尺寸和分布。该方法有可能带来的问题是,由于原料混合物含有空气,而需要更高的成形比压力才能生成高密度的薄板。特别是尿素是复合肥原料之一的情况下,热量会使低熔点的原料软化,这样就会使物料流动造成困难。尽管上述两种方法各有缺点,在特定的条件下也有各自的有点,所以,根据现场条件和工艺条件不同来选择。 丹东氯化钠造粒机咨询电话

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