干法造粒机与干法造粒技术浅析

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度明显增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。**称，干法造粒技术工艺性能没有喷雾干燥的好，喷雾干燥技术比较成熟，泰州融雪剂挤压造粒机生产厂家。干法造粒有着很好的发展前景，但技术难度也非常大，泰州融雪剂挤压造粒机生产厂家，必需依靠，泰州融雪剂挤压造粒机生产厂家，更多的行业科研机构和设备制造商的共同参与。 这里所说的高低，是指造粒机造粒前的料温距离自身的熔点或软化点温度的大小。泰州融雪剂挤压造粒机生产厂家

干法制粒机故障及原因分析

1.油压异常时，检查手动油泵、集成块、截止阀中是否有脏物，进行清洗，更换夜压油。

2.工作中油压下降过快时，检查侧油缸、主油缸、油管是否漏油，更换密封圈或油管。

3.漏斗内物料堵塞，轧辊不转、送料过快时，立即停止送料，清理干法制粒机漏斗中的积料。

4.送料螺旋桨与送料漏斗有摩擦声，应立即停机，通知维修技术人员，排除故障;检查物料中是否混人摩擦产生的金属异物，如果有应立即通知技术人员进行处理。

5.制粒粘辊

(1)药粉吸潮增加黏料重新干燥，采取措施降低室内温度、湿度。

(2)加人适量润滑剂或在压辊面涂擦少量润滑剂如硬脂酸镁，增加流动性，防止粘辊。

(3)调整设备主侧压力、车速。 宁波炭粉硫酸镁对辊造粒机工艺牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。

干法辊压造粒机面临的问题及发展

首先，干法辊压造粒机业务领域涉及极其大范围，中国的干法辊压造粒机的工业总能耗的比例比英国，12％，几乎一半以上。其次，干法辊压造粒机对环境的污染非常严重。

在大范围使用的各类常规干法辊压造粒机设备，有超过四分之三的热干法辊压造粒机，干法辊压造粒机等设备对环境的污染^严重，干法辊压造粒机系统燃煤重建烤箱已成为亟待解决的一个重要问题。干法辊压造粒改善环境的过程中，控制污染的能源效率是相辅相成的。降低亿吨标准煤的能源消耗可以减少在中国超过64亿吨二氧化碳和二氧化硫的排放量的，对环境的好处是明显。

干法辊压造粒机颗粒原料的破碎方法

一般来说，所有的颗粒状干法都可以挤压造粒。特别是颗粒的尺寸小于2毫米的，比较好是小于1毫米的，非常适用于挤压造粒法。碎石状、粉末状、结晶状、颗粒状和丸粒的原料都适用。如对氯化钾，成本较低的标准等级以及副产品或者说“废物”（因为太细而不能掺混）都适用于挤压成形法。虽然丸粒的尿素可用，但尺寸很小的粉末或结晶尿素更适用。在某些情况下，原料的颗粒尺寸差别太大，其中大的颗粒应首先破碎，从而使产品的养分分布更均匀。原料颗粒尺寸越小，在破碎过程中，挤压得到的大块中的成分脱离现象就不会发生。挤压造粒的目的是为了得到营养元素高度均匀的化肥颗粒。 大家都知道，冰与雪的表面温度均在零度以下，要将其由固态变为液态，必须吸收外界热量。

现在适合干法辊压造粒机的液压油

江苏耀飞干燥科技有限公司的干法辊压造粒机介绍更换的新制粒机液压油或补加的油液符合本这种的系统规定使用的油液牌号，并应经过化验，符合规定的指标。换油时将油箱内的旧油液全部放完，并且冲洗合格。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。 干法辊压造粒机主要传动部件均采用优异合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作。宿迁干粉造粒机

结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广。泰州融雪剂挤压造粒机生产厂家

干法辊压造粒机的造粒量

  江苏耀飞干燥科技有限公司的影响干法辊压造粒机造粒量的因素： 

1、产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同，环模相同，造粒机也相同，随着产量的不断提高（直至达到电动机功率极限为止），粉化率直线上升，功率消耗也直线上升。     

2、环模特性的影响。环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的饲料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模，牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。     

3、干法辊压造粒机造粒量：冷却的影响。从造粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高，需迅速冷却干燥，使成品粒料的温度不高于室温5～8℃，湿度约为13%左右，否则，会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。    

4、桨与切割刀转速的影响。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小；当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。 泰州融雪剂挤压造粒机生产厂家

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