在数控机床上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点: 1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。 2、尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。 3、避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。 数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系,东莞汽车配件CNC加工技术改造。除此之外,还要考虑以下几点: 1、当零件加工批量不大时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。 2、在成批生产时才考虑采用专门用夹具,并力求结构简单。 3、零件的装卸要快速、方便、可靠,东莞汽车配件CNC加工技术改造,以缩短机床的停顿时间。 4、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工,东莞汽车配件CNC加工技术改造,即夹具要开敞,其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。东莞汽车配件CNC加工技术改造
数控加工需要进行数控编程。编制加工程序有时会遇到这种情况:一组程序段在一个程序中多次出现,或者在几个程序要使用它。我们可以把这组程序段摘出来,命名后单独储存,这组程序段就是子程序。子程序是可由适当的机床控制指令调用的一段加工程序,它在加工中一般具有单独意义。调用一层子程序的指令所在的加工程序叫做主程序。调子程序的指令也是一个程序段,它一般由子程序调用指令、子程序名称和调用次数等组成,具体规则和格式随系统而别。 子程序可以嵌套,即一层套一层。上一层与下一层的关系,跟主程序与一层子程序的关系相同。较多可以套多少层,由具体的数控系统决定。子程序的形式和组成与主程序大体相同:一行是子程序号(名),较后一行则是“子程序结束”指令,它们之间是子程序主体。不过,主程序结束指令作用是结束主程序、让数控系统复位,其指令已经标准化,各系统都用M02或M30;而子程序结束指令作用是结束子程序、返回主程序或上一层子程序,其指令各系统不统一。精密CNC加工哪家比较好CNC加工中心工序集中,加工的零件一般都比较复杂。
数控加工需要进行数控编程。 数控机床一般都使用存储式的程序运行,此时M02与M30的共同点是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主轴、冷却液和进给,并使控制系统复位。M02与M30在有些机床(系统)上使用时是完全等效的,而在另一些机床(系统)上使用有如下不同:用M02结束程序场合,自动运行结束后光标停在程序结束处;而用M3O结束程序运行场合,自动运行结束后光标和屏幕显示能自动返回到程序开头处,一按启动钮就可以再次运行程序。虽然M02与M30允许与其它程序字合用一个程序段,但较好还是将其单列一段,或者只与顺序号共用一个程序段。
数控加工工艺分析: 被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广,下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。 1.几何要素的条件应完整、准确 在程序编制中,编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,如圆弧与直线、圆弧与2.定位基准可靠 在数控加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准,或在毛坯上增加一些工艺凸台。CNC加工大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。
数控加工(numerical control machining),是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。 数控加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。在选择相应的夹具的时候,工作人员应该注意夹具与机床的尺寸是否适应以及与零件加工的尺寸是否合配。精密CNC加工哪家比较好
CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。东莞汽车配件CNC加工技术改造
为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。如计算机数控,即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器,并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能,这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床,很适合于飞行器的小批量短周期生产。理想的控制系统是可连续改变加工参数的自适应控制系统,虽然系统本身很复杂,造价昂贵,但可以提高加工效率和质量。数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外,还有另一个重要方面就是软件的发展。计算机辅助编程(也叫自动编程)就是由程序员用数控语言写出程序后,将它输入到计算机中进行翻译,较后由计算机自动输出穿孔带或磁带。东莞汽车配件CNC加工技术改造
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