目前，会有许多厂商，他们的的生产过程中会使用两种或多种胶水。假如A产品使用环氧树脂，B产品使用硅胶进行灌胶。如果他们要购买设备，应该如何选择？ 一种解决方案： 购买双系统的设备，可以使用两种胶水；将两台灌胶机集成到一台机架上，也就是两台灌胶机共用一个机架，泵，管道，精密灌胶机说明书，阀，料桶都是单独的。 其机械手共用，精密灌胶机说明书，自动清洗共用，精密灌胶机说明书，电气部份共用。这样做的好处就是较两台机相比，会省去部分占地面积； 不过这台灌胶机的机身尺寸，相对于一台来说，也会更大。机器灌胶，量准，每个产品灌胶量是一致的，标准化高。精密灌胶机说明书

要灌胶的产品表面要保持干燥清浩。有些产品表面如果有湿气会与胶水反应，产生密密麻麻的气泡。有些产品表面没有清洁，有松香，助焊剂之类的，可能会与胶水反应，引起胶水中毒，灌出胶水不干。灌胶量产前，要测一下出胶的比例，看比例是否是准确的。 四，比例如果没有问题，打一杯，放到烤箱里面60至80度烤20至30分钟，看一下是否会干。这一点如果做了会更加的安全可靠。有些操作员胶水比例也测了，但是忘记开启搅拌了，胶水又是黑色的，所以也看不出来。胶水没有搅拌，灌出来肯定是不干的。中山石岐自动灌胶机生产厂商泵体、阀、管道等等。管道比较长，不好清洗。

有不少用户在买灌胶机的时候，一般都会想得很完美，希望灌胶机能实现不同胶水，不同胶量的兼容。其实兼容是有一定的范围的，不是说随便的什么样的都能兼容。下面小编就来介绍一下。 比如有些用户开始用的是环氧树脂，后面有用聚氨酯的计划，有些用户就希望灌胶机能兼容，这个是很难的，因为环氧树脂的A胶与B胶跟聚氨酯是反着来的。如果后期发生这样的更换，整个系统都要改，否则操作就会出现错误，你在系统中设置的A胶就会是B胶。另外不同性质的胶水混在一起会中毒。

自动灌胶机实际操作常见问题：1.混和在一起的合模力越大，其反映就越来越快，干固速率也会越来越快，要依据具体生产制造状况开展有效配胶，不然导致胶水的消耗；2.在自动灌胶机搅拌均匀后请立即开展灌胶，并尽可能在可使用时间内应用完已混和的黏剂；3.要滴胶的商品表层维持干躁、清理；4.干固全过程中，请维持商品水准放置，以防干固全过程中胶液外溢。5.要对职工持续学习培训，使其灵活运用双液自动点胶机，自动灌胶机的实际操作方法。6.在很多应用前，请先少量使用，把握商品的使用技巧。物理的气泡是指胶水从桶内开封后，一切与空气接触的过程里，产生的气泡。

灌胶机机器设备的四个重要构成：“罐、泵、头、控”。灌胶机混合部分（1）“罐”：料罐和附设设备以及温度控制和送料系统软件。选用独特设计方案的平盖带拌和的三层构造料罐（耐酸性不锈钢板內胆，附螺旋式挡片的加温筒夹，业务外包聚氨酯材料硬泡绝热材料），能保证料罐的气密性、加温靠谱、送料充足，为“准”、“匀”、“稳”、“泡”发挥特长。（2）“泵”：计量泵以及传动系统、调整、显示仪表和他们的系统软件步骤，是保证计量精确的重要，选用進口低速档高精密计量泵并装有高精密的传动系统及变速设备。要灌胶的产品表面要保持干燥清浩。江门真空灌胶机生产厂商

如果需要配合流水线进行灌胶作业，选择悬臂式灌胶机。精密灌胶机说明书

“控”电器及控制：要求技术先进、动作可靠、操作方便、维修简单。①料温或工作温度的数显和自动控制；②计量泵转速的数字显示、以确定其排量、混合比和总吐出量；③原料压力的数显（计量泵出口），以显示各原液流动时压力变化；④电脑程控装置：可自动控制灌注时间（灌注量）及自动清洗时间程序控制。“空”真空系统是做到制品宏观无气泡的重要保证，可按用户对制品的气泡要求予以配置（即加真空缓冲罐和旋片式真空泵） ，整个灌注过程中其混合比基本不变（以保证其物性不变）搅拌轴高速运转时不倒料不结死（保证润滑正常和轴承不过热）灌注后能按操作需求方便地更换静态混合器，以保证下一周期顺利生产。精密灌胶机说明书

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