目前市场上AB灌胶机主要有：1）.气压式双液点胶机 （气压驱动）；2）.齿轮式双液灌胶机 （齿轮驱动）；3.）高粘度双液点胶机 （高压泵吐出）；4.）比例可调式双液点胶机（ 比例可调 ）。AB灌胶机的技术是点胶机技术的难点，它涉及两个问题:如何实现点胶工艺,如何按比例自动混合；自动混合两种方法，静态混合管和动态混合。解决好这两个问题，才能把双液点胶机做好。以上就是小编总结的灌胶机胶管更换的具体操作方法，当然也不是适用于所有的灌胶机设备，如果我们的灌胶机设备使用年限比较长的话，中山南区双头灌胶机生产厂，我们就需要彻底清洁灌胶机的干燥点胶阀或点胶泵，中山南区双头灌胶机生产厂，然后再按照上面的灌胶机胶管更换步骤就行更换。目前市面上应用较为普遍的胶水为环氧树脂，中山南区双头灌胶机生产厂，聚氨酯，有机硅。中山南区双头灌胶机生产厂

但由于这些填充物，呈颗粒状，并且相当的硬，采用普通的灌胶机来灌胶是无法实现的，因为普通的灌胶机是通过一对相互啮合的齿轮旋转来控制液体的流量，即我们常说的齿轮泵。它很容易被这些填充物磨损，使用时间一长，就是会出现胶量比较控制不精确，造成灌出来的胶水不干，形成废品。 针对此现象，召集公司大量主要工程师，经数月奋战及不断实验，成功开发出电源双液型灌胶机，其出胶量通过自主开发的旋转注塞泵来控制，专门适用于有填料的胶水。经过客户使用及反馈来看，客户对的电源双液型灌胶机非常认同，深受客户好评。中山东区双头灌胶机采购AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例。

变压器灌胶机 选购需注意哪些事项：1.变压器灌胶机 常用胶水 为环氧树脂或聚氨酯 ，常见比例有5：1及4：1等，一般以黑色居多，有很好的防水及固定效果，固化后外表光亮。2.变压器灌胶一般采用动态灌胶 ，胶水混合均匀，灌胶高度一致。变压器对灌胶的要求是不能有气泡的，所以变压器灌胶要配置抽真空的功能，包括胶水抽真空以及灌胶后真空箱对产品抽真空。3.变压器灌胶机要配上加热功能 ，由于变压器灌胶大多用的是环氧树脂或聚氨酯，环氧树脂遇或聚氨酯当温度比较低时会变得很稠。

解决灌胶后产生的大量气泡（一般指物理的气泡）： 当前许多产品都是在大气环境下灌胶的，灌胶机设备在AB胶水桶内配置抽真空功能，这样在灌胶机的内部就不会产生气泡。大部分情况下，此时便已经可以满足灌胶生产要求。 但会有部分厂商出现胶水桶内抽真空后，常态灌胶后仍有大量气泡，且无法自行排出。产品放入真空箱抽真空，消泡剂、酒精喷洒等措施均无作用。这种情况属于灌胶动作后产生的气泡。属于混合管出胶水灌注到产品这一个流程产生的。使用真空灌胶设备便可解决此问题。AB胶机与其他设备较大的区别是AB胶机有两个料桶。

灌胶机机器设备的四个重要构成：“罐、泵、头、控”。灌胶机混合部分（1）“罐”：料罐和附设设备以及温度控制和送料系统软件。选用独特设计方案的平盖带拌和的三层构造料罐（耐酸性不锈钢板內胆，附螺旋式挡片的加温筒夹，业务外包聚氨酯材料硬泡绝热材料），能保证料罐的气密性、加温靠谱、送料充足，为“准”、“匀”、“稳”、“泡”发挥特长。（2）“泵”：计量泵以及传动系统、调整、显示仪表和他们的系统软件步骤，是保证计量精确的重要，选用進口低速档高精密计量泵并装有高精密的传动系统及变速设备。AB胶机也是两组分胶水分配器，因为胶的性质而被命名。广东高速自动灌胶机厂商

将两台灌胶机集成到一台机架上，也就是两台灌胶机共用一个机架，泵，管道，阀，料桶都是单独的。中山南区双头灌胶机生产厂

双液灌胶机设备能够自动化的实现双组份胶水的定量定位灌胶操作，通过程序控制出胶路径以及出胶量，组成保证这套系统正常运行的主要部分总共分为：“罐”、“泵”、“头”、“控”、“空”。 料罐：料罐及附属装置：为原液贮存、恒定料温、均衡供料和准确计量所必须。常为A和B料罐，为带搅拌的三层结构（耐酸不锈钢内胆、附有螺旋导流板的加热或冷却夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层）或钢制的单层密封罐. 清洗液罐：贮存或用压缩空气往浇注头输送清洗液，以保证每次灌注后将混合头和混合腔自动洗净吹干，以利下一次灌注(如采用静态混合器,停机后即应更换静态混合器,不需清洗,故不设清洗液罐。中山南区双头灌胶机生产厂

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