如果发现芳玻韧布层与层之间残留的空气夹层，应及时用灌浆机(钻孔)加注环氧树脂。另外，为保证其耐久性，应在补强层外表面做抹面或粉刷处理，浦口芳纶纤维布，浦口芳纶纤维布，浦口芳纶纤维布。在工程实施工程中，对用于本工程的芳玻韧布和树脂进行随机抽样检查、检测。主要从8个方面进行质量控制和监督：材料的质保书及材料标签；纤维材料及专属树脂的检测报告；专属树脂的配合比；按图纸裁剪的芳玻韧布尺寸及主纤维方向；待加固的基层表面处理情况；混合后的树脂涂浸芳玻韧布的情况；复合补强材料的粘贴情况；复合补强层的养护。芳玻韧布复合材料具有弹性模量与混凝土一致的特点。浦口芳纶纤维布

实验证明：芳玻韧布复合材料加固的受弯构件呈塑性破坏。芳玻韧布复合纤维为绝缘体，不会产生电化学腐蚀。耐高温，抗低温。其加速老化试验结果显示：在正常的环境下（无紫外线直射），其工作寿命至少50年。施工方便，对混凝土基层要求低，现场卷、捆、弯、压芳玻韧布均不会损折纤维。施工过程中可以不影响桥上正常的交通运行。芳玻韧布是以复合材料的概念（树脂包覆芳玻韧布)设计的，对硬板状成品测试较有实际意义。本工程在施工现场随机取样制作了芳玻韧布复合材料试件，通过监理或质检部门交有具备条件和资质的测试机构进行拉伸检测。芳纶纤维增强复合材料尺寸对比碳纤维板，芳玻韧布组成的复合纤维板延伸率更大，故设计拉力应变和厚度大于碳纤维板。

芳玻韧布复合纤维通过粘结树脂贴在待加固的混凝土构件侧面或底面形成新的复合受力系统，以提高原有结构的承载力和耐久性。包覆于树脂之中的纤维编织布是该系统的主要受力单元，芳玻韧布中的玻璃纤维方向应和原结构中强度不足(如缺筋)的方向一致。其基本设计原理与一般芳玻韧布相同。芳玻韧布补强层的施工，用滚筒或刷子均匀地将混合好的环氧树脂涂抹在待加固混凝土表面作底层。在规定的时间内，将湿透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地粘在结构的表面。

芳玻韧布复合材料名义厚度1.3mm，强度标准值为643兆帕，单层芳玻韧布强度值大于单层300克/m平方米的芳玻韧布强度值。专属的改性树脂具有粘结强度高、渗透性好、耐老化寿命长的特点；同时该树脂与芳玻纤维复合后能保证环境温度在260摄氏度前强度无损失。对在空气、阳光环境中裸露的混凝土构件加固中优势明显。芳玻韧布复合材料具有弹性模量与混凝土一致的特点，能够在外界动荷载的作用下，与混凝土共同做功的同时保持同步变形，适合于桥梁等动荷载比较频繁的构件加固。芳玻韧布良好的延性更能保证混凝土构件的安全使用。

在规定的时间内，将湿透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地贴在混凝土表面，芳玻韧布之间径向(主纤维方向)搭接长度≥150mm。对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与前一层或基层紧密附着。在粘贴复合材料部位需进行粉刷时，(如有需要)在复合材料硬化前进行撒砂处理，以增加表面粗糙度。复合补强层的养护：在环境温度和湿度下，粘贴后的复合芳玻韧布24h即可达到设计强度的80%，48h后将完全硬化，可以进行加载或使用。对于受弯构件的正截面加固，芳玻韧布通常粘贴在受拉区，主纤维方向与加固受拉应力方向一致。郑州芳纶纤维布

芳玻韧布能大限度的减小交通中断带来的损失。浦口芳纶纤维布

在复合补强层的养护即将结束时，质检员将仔细观察补强层的表面以检查层与层之间是否残留空气。芳玻韧布复合补强层的养护：如有明显的空气夹层，应用针筒或灌浆机及时加注TYFO专属树脂。要求粘贴饱满度丈95%，气泡较大直径20mm。芳玻韧布粘贴质量控制措施：芳玻韧布采用美国原装TYFO复合纤维加固系统臻芳玻韧布，不得采用其他的芳玻韧布，粘贴胶采用原装进口配套胶。环包芳玻韧布处，混凝土结构阳角处要打磨成R≥20mm的小圆角。粘贴部位存有孔洞或损伤处应用结构修补胶、环氧砂浆等进行修补。浦口芳纶纤维布

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