电镀合金镀层具有许多单金属镀层不具备的优异性能,因此,在近代已被普遍应用于各个领域。电镀合金根据其特性与应用大体可分为三类:一、防护性合金电镀层;二、装饰性合金电镀层;三、功能性合金电镀层;防护性合金电镀层中以锌镍合金。锌镍合金镀层,是以锌为主体,镀层中含有少量的镍的电镀层,奉贤区锌镍合金滚镀电镀加工中心,当含镍是7%-9%的合金镀层时,奉贤区锌镍合金滚镀电镀加工中心,耐腐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍13%左右的合金镀层是锌镀层的5倍以上,奉贤区锌镍合金滚镀电镀加工中心,它具有较好的耐蚀性。特别是在200℃-250℃高温下,钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。电镀锌镍合金溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。奉贤区锌镍合金滚镀电镀加工中心
氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来,其优点是电流效率高,通常可达到95%以上,沉积速度快,对钢铁基体氢脆小,污水处理简单,容易得到高镍含量的合金镀层,其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好,氯离子对设备腐蚀性大,镀层含镍量高于15%时,钝化困难,膜有缺陷,耐蚀性差,含镍量低于9%时,耐蚀性也差,含镍量在13%左右,耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品,其主要的特点是镀液成分简单,工艺稳定,使用维护调整较易,对设备腐蚀性小,使用电流密度高,阴极电流效率高,成本较低,生产效率高。缺点是分散覆盖能力差,整平性差,防腐蚀性相对较差。金山区电镀银镍合金专业表面处理厂家电镀锌镍合金溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。
电镀锌镍合金无氰镀锌又分为两大类:弱酸性镀锌与碱性镀锌;弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌与氯化物镀锌,碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌;而应用较普遍的是锌酸盐镀锌,氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的,目前锌镍合金分为两个体系:弱酸性体系和碱性体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来,其优点是电流效率高,通常可达到95%以上,沉积速度快,对钢铁基体氢脆小,污水处理简单,容易得到高镍含量的合金镀层,其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好,氯离子对设备腐蚀性大,镀层含镍量高于15%时。
锌镍合金镀层的钝化处理:锌镍合金镀层外观为灰白色至银白色,和锌层一样,都是阳极镀层,都需要进行进一步的钝化处理来提高耐蚀性。钝化后的锌镍合金镀层的耐蚀性比锌镀层高出5倍以上。锌镍合金镀层的钝化分为彩虹色钝化、黑色钝化、白色钝化。锌镍合金黑色钝化应用比较普遍。在锌镍合金添加剂ZnNi2014研发开始时就已经开始了锌镍合金镀层配套的黑色钝化的研究,工艺已经成熟并投入到生产验证中了。在品质至上,环保问题日益突出和重视的当今社会。电镀行业进步和发展,必须开发更多,对环境无压力的新技术新工艺,未来的锌镍合金电镀将会朝着环保节能的方向发展。弱酸性氯化物电镀锌镍合金的主要优点是电流效率高,通常都在95%以上。
氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来,其优点是电流效率高,通常可达到95%以上,沉积速度快,对钢铁基体氢脆小,污水处理简单,容易得到高镍含量的合金镀层,其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好,氯离子对设备腐蚀性大,镀层含镍量高于15%时,钝化困难,膜有缺陷,耐蚀性差,含镍量低于9%时,耐蚀性也差,含镍量在13%左右,耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品,其主要的特点是:镀液成分简单,工艺稳定,使用维护调整 容易,对设备腐蚀性小,使用电流密度高,阴极电流效率高,成本较低,生产效率高。缺点是分散覆盖能力差,整平性差,防腐蚀性相对较差,因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。电镀锌镍合金要严格控制每一个环节才能确保电镀质量。金山区电镀银镍合金专业表面处理厂家
碱性锌镍合金镀液中镍离子是通过添加剂补加进去的。奉贤区锌镍合金滚镀电镀加工中心
在电镀时工件的高电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者差别较大的则采用碱性工艺,反之,则采用酸性工艺。例如,带有盲孔的工件或工件的中心部位与其边缘部位距离较远的工件(如叶轮),这类工件在电镀时其工件的高电流密度区的电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者相差甚大。在此情况下,若采用酸性工艺,工件的低电流密度区与高电流密度区的镀层厚度以及镀层中的镍含量的差别较采用碱性工艺要大得多。当被镀的是形状简单的工件,诸如圆柱体的各类滚筒、活塞、紧固件等等,由于工件表面的电流密度相对一致,在此情况下就应选择酸性工艺。奉贤区锌镍合金滚镀电镀加工中心
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