干法造粒机与干法造粒技术浅析

随着质量源于设计的理念不断深入，药品生产工艺研发和中试也越来越受到制药行业的重视，旨在解决药品生产工艺在从实验放大到批量生产的过程中普遍存在诸多问题的现状。干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。

干法制粒机用于制药、食品、化工等行业上的造粒。该机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。不锈钢材料、钛材，锦州干法辊压造粒机生产厂家、铬和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损，锦州干法辊压造粒机生产厂家、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

据了解，干法制粒机使用了辊压控制技术，锦州干法辊压造粒机生产厂家，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动（如局部的不均匀），使得干法制粒的工艺参数（如处理量、片状密度、辊压压力、速度等）能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒。 4、新设备次使用时，运行20天更换减速机润滑油。锦州干法辊压造粒机生产厂家

浅述对辊式干法造粒机有哪些产品特征？

对辊式干法造粒机可将干粉体、干粉末、在不添加水，乙醇等粘台剂的情况下直接制作成颗粒，制成的颗粒可用于压片机压片，胶囊填充、制作冲剂、改善加料扬尘、增加流动性、增加堆积密度等。对辊式干法造粒机原理是利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。

中--组轧辊轴座固定，另一-组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形，片状或者条状)。 对辊挤压造粒机厂家材料特性或工艺参数的细微变化可能导致颗粒特性和药物分布发生重大变化。

干法辊压造粒机颗粒原料的破碎方法

有两种破碎方法：

方法1：化肥原料在复合之前破碎，有可能带来的问题是，在成形过程中，由于破碎后的原料流动性差，会造成架桥现象和降低计量上的准去性。

方法2：在加入返料之前（返料一般颗粒尺寸低于要求），将复合的混合物在粉碎机中粉碎，从而在挤压造粒之前使原料混合物具有均匀的颗粒尺寸和分布。该方法有可能带来的问题是，由于原料混合物含有空气，而需要更高的成形比压力才能生成高密度的薄板。特别是尿素是复合肥原料之一的情况下，热量会使低熔点的原料软化，这样就会使物料流动造成困难。尽管上述两种方法各有缺点，在特定的条件下也有各自的有点，所以，根据现场条件和工艺条件不同来选择。

干法造粒机使用手册  

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如，按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。   

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。   

3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。   

4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单独预热。 干法辊压造粒机造粒量：冷却的影响。从造粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高，需迅速冷却干燥。

  干法造粒设备工作原理   利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽，两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间，在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状（如椭圆形，片状或者条状）。在药物工业中制造片剂之前，使用造粒作为将药物和载体颗粒结合在一起的方法。淮安膨润土造粒机公司

牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。锦州干法辊压造粒机生产厂家

干法辊压造粒机怎么保养

使用这个造粒机，一般是通过手工或真空上料机将产品加入到机器里面，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推到两挤压辊轮的咬入角，不过长时间的使用会导致机器出现各种磨损，这个时候就需要做好各种保养工作，才能保证生产正常运行。

干法辊压造粒机保养：

1、压轮表面粘有物料，不能用金属工具强行清理，以免破坏压轮表面。每生产半年润滑部分清洗更换油和油脂(液压油和齿轮油)，每三年大修一次。

2、运行2000小时，电机轴承清洗(用煤油)，换加新油一次。如果造粒机长时间不用的话，每半个月将设备空运转半小时，特别是液压系统，升降系统，以免密封圈老化。 锦州干法辊压造粒机生产厂家

江苏耀飞干燥科技有限公司是一家　　江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。江苏耀飞干燥深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机。江苏耀飞干燥始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。江苏耀飞干燥创始人刘跃，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。

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