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回转窑生产石灰 欢迎来电 上海炜业实业供应

信息介绍 / Information introduction

石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器,供风装置、燃烧装置,回转窑生产石灰,卸灰装置等,相对而言,混烧石灰窑布料很关键,因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时,必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布,回转窑生产石灰,消除炉壁效应,均衡炉内阻力,力求整个炉截面“上火”均匀一致。所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。现在有各种各样布料器,包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等等,其中林州现代科技中心研制的三段钟式布料器利用“漏斗喉管效应”和“倒W堆集角效应”原理和可调式档料板相结合的方式,结构简单,对解决了原燃料的均匀混合和大小粒度的合理分布问题效果很好,回转窑生产石灰。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。回转窑生产石灰

按燃料分有混烧窑,即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等。和气烧窑。气烧窑包括烧高炉煤气,焦炉煤气,电石尾气,发生炉煤气,天然气等。按窑形分,有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑(瑞士)、弗卡斯窑(意大利)等。同时又有正压操作窑和负压操作窑之分。林州现代科技中心研制设计了300立方以下的混烧窑和140立方以下的气烧窑,特别是高炉煤气和焦炉煤气燃烧的XD型节能环保石灰窑。攻克了焦炉煤气热值高,火焰短的燃烧难题,可以使剩余焦炉煤气得到充分利用。由原来的焦炉煤气“点天灯”,污染环境变为了为企业创造效益的宝贵能源。对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业都是非常好的节能、环保、增效的有效途径。广东全窑型石灰窑600吨回转窑可实现超产能生产。

    石灰窑设备的选择主要应从下面六项经济技术指标进行综合平衡,求得优化组合。1、生产能力石灰窑设备设备的生产能力是以单位时间内所能完成的生产任务量来表示。机械设备生产能力的另一种表述是单位生产能力,它是机械和设备每单位体积(容积、单位重量或单位面积在单位时间内所能完成的生产任务量。2、消耗系数消耗系数是指每生产单位重量或体积的产品所消耗的原材料及能源量。包括原料、燃料、蒸汽、水、压缩空气、电能等。3、环保性能环保性能是指设备或设备组合在完成生产任务的过程中,其自身或通过必要的配套设施,对所排放的废渣、废气、废水(俗称三废)的净化程度。环保性能好的石灰窑设备,应是配套设施简易,三废排放达到国家规定的排放标准,并且能使某些净化三废的中间或终产物回收或循环利用,以求降耗减排的目的。

    石灰窑设备采取天然气作为燃烧材料,其中1号套筒竖窑所具备的烧嘴、仪表、阀门等燃烧系统都需要进行一定的更换,其改造的具体内容为装料系统、燃烧系统、耐材及上料系统。但是在改造过程中仍旧存在诸多问题,这影响了整个项目的施工进度,给企业造成了经济效益上的隐患,如即便石灰窑结构为不锈钢材料,且经常进行必要的维修检查,但是长周期的运行极容易造成石灰窑的堵塞,掉转及材料老化等现象经常发生,除此之外,石灰窑相关工艺设备经常运转不良、磨损较为明显。这给当前的项目改造活动造成了较大的困难,如对于上料、装料等系统、耐火材料的老化需要施工技术人员进行高空作业,这无疑加大了施工的困难性及安全危险性,施工人员的安全防护措施要做到位。 这些气烧石灰窑,若大量发展起来,土烧窑污染环境的问题自然而然就解决了。

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。窑有许多不同的分类方法。根据窑炉的形状分为方形窑、圆形窑等;按照制品的种类分为石灰窑、陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、砖瓦窑等;从火焰流动的特征分为横焰窑、升焰窑、倒焰窑、马蹄形焰窑等;根据所用燃料种类分为烧煤窑、燃油窑、煤气窑等;根据物料输送方式又可分为窑车窑、辊底窑、推板窑等。更为通用的是根据焙烧制品的物理状态、结合生产方式进行分类。石灰窑的窑型在建材行业普遍使用,其前身有许多是用于水泥行业,烧制熟料用的水泥窑,近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。自动化控制是新技术石灰窑的重要特点。黑龙江全窑型石灰窑设备

烧石灰用燃料的多少,是和它炉型与燃料的热值有关。回转窑生产石灰

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