浅谈精密模具钢材的特性要求

一、退火工艺性精密模具钢材的退火温度范围广，波动范围小，退货硬度低。二、可锻性精密模具钢材具有对热锻变形抗力好、可塑性好，锻造温度范围广。三，温州热作型高速模具钢可根据尺寸定制、氧化、脱碳敏感性高温加热时对氧化的抗性好，脱碳速度慢，对加热介质敏感度低。四、切削加工性切削用量大，塑胶模具钢对刀具的损耗低，加工表面粗糙度低。五、淬透性淬火的时候介质采用缓和的模式就能淬硬，并且能够获得较深的淬硬层。六、可磨削性砂轮的质量要好、损耗要小，并且没有烧伤极限磨削，对砂轮质量及冷却条件不敏感，温州热作型高速模具钢可根据尺寸定制，不易发生磨伤及磨削裂纹，温州热作型高速模具钢可根据尺寸定制。七、淬火变形开裂倾向钢材制作的时候淬火的体积变化较小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。 哪家高速模具钢的是口碑推荐？温州热作型高速模具钢可根据尺寸定制

    W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用只长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。化学成份C:≤，Si:≤，Mn:≤，Cr:，V:，Mo:，P:，S:，W：17-19，主要用途W18Cr4V是高速钢，适用于制作切削工具。例如：麻花钻，拉刀、攻牙、铣刀、切断刀、铰刀等。W18Cr4V是较全钢种，在热硬性要求不高的情况下可被用于切削方面。W18Cr4V也适用于冷间应用；举例来说用来作冲孔、成形、冲压、及其它。本钢是兼具耐磨性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。合金结构钢：Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7等.....易切削钢：1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30等......特殊钢：20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA。 金华耐磨性佳高速模具钢欢迎致电高速模具钢的大概费用是多少？

    常用金属材料及高速模具钢特性！——质量高速模具钢，是只常用中碳调质钢。主要特征:只常用中碳调质钢，归纳力学功能杰出，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜选用调质处理，大型件宜选用正火处理。运用举例:主要用于制作强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。（A3钢）——只常用的碳素结构钢。主要特征:具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷冲压功能，以及一定的强度、好的冷弯功能。运用举例:大量用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。——运用只大量的钢种之一，属合金结构钢。主要特征:经调质处理后，具有杰出的归纳力学功能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性杰出，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易发生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易发生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状况下运用，还能够进行碳氮共渗和高频外表淬火处理。运用举例:调质处理后用于制作中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。

    3Cr3Mo3W2V钢该压铸模具钢材冷加工、热加工性能良好，淬、回火温度范围较宽。推荐淬火规范：淬火温度为1060-1130℃，在20-60℃油中冷却至油温，淬火硬度为HRC52-56。具有较高的热强性热疲劳性能，又具有良好的耐磨性和抗回火稳定性。该钢适合制造镦锻、压力机锻造等热作模具，模具使用的寿命较高。5Cr4Mo2W2VSi钢该压铸模具钢材是基体钢内型的热作轻度模具钢，经适当的热处理后具有高的硬度、强度，好的耐磨性，高的高温强度以及好的回火稳定性等综合性能，此外也具有一定的韧性和抗热疲劳性能。推荐淬火规范：淬火温度为1080-1120℃，在20-60℃油中冷却至油温，淬火硬度为HRC61-63。该钢的热加工性能也较好，加工温度范围较宽，适于制造热挤压模，热锻压模、温锻模以及要求韧性较好的冷镦用模具。 苏州性价比较好的高速模具钢的生产厂家联系电话。

高速钢的冷处理目的是将淬火钢件冷却到零下（一般为-60-70），使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。过去工业上采用高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期，即用淬火+冷处理+一次回火来代替处理方法，即在-100 -196（液氮）处理淬火零件，其后在400回火一次，不必需原来23次的重复回火。经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步改善，耐磨性可提高40%，既缩短回火时间，节省了能量，又明显提高了模具使用寿命。20世纪70年代以来，国内外对深冷处理的研究工作卓有成效，前苏联、美国、日本等国均已成功利用深冷处理提高工模具的使用寿命、工件的耐磨性及尺寸稳定性。哪家生产厂家的高速模具钢是比较划算的？宁波高硬度高速模具钢

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    工艺性能编辑语音在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。可加工性热作模具用钢——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。[2]淬透性和淬硬性淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外。

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