随着应用技术的不断发展,流化床干燥器的型式及应用也越来越多,设备的分类方法也有所不同。按**燥物料可分为三类:第1类是粒状物料;第二类是膏状物料;第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件,基本上可分两类:连续式和间歇式。按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型(惰性粒子做载体)。随着对流化床干燥设备不断的改进、扩大,目前已成为干燥设备的主要机型之一。多年来,流化床干燥器在工业上有许多应用,下面是各种干燥器干燥的物料。(1)单层圆筒形流化床。(2)多层圆筒形流化床干燥器(3)卧式多室流化床干燥器,海南调味品干燥流化床。(4)带有搅拌器流化床,海南调味品干燥流化床,海南调味品干燥流化床。(5)惰性粒子流化床。(6)振动流化床。(7)喷雾流化造粒干燥。 干燥流化床的日常维护需要注意什么?海南调味品干燥流化床
在制药行业,一套传统的制粒生产线包含了一系列工艺:用水或其他粘合剂进行高剪切湿法制粒,湿整粒和流化床干燥,之后添加润滑剂进行压片。常用的辅料有填充剂、粘合剂,崩解剂和润滑剂。有时还可以加入稳定剂和着色剂,这些辅料包括微晶纤维素(MCC),乳糖和淀粉等。目前这一系列工艺需要三个系统维持运行,需要占用生产区域中的大量空间,并且通常安装在两个**的房间中。进行干燥时,将底盘降低,即可将用于干燥的空气导入产品中。因此,产品在制粒完成后可在同一容器中直接干燥,而无需在**工艺之间的产品转移,从而明显节约了工艺时间。海南调味品干燥流化床耕杰为食品工厂配备**团队,完成研发、策划、设计、建设、调试、培训等全套流程。
由于多层流化床干燥器制造较为复杂,操作控制不容易掌握,故近年来有将其改为多室流化床的趋势,即改为低风速的卧式多室流化床千燥器。该设备高度可降低、结构简单、操作亦较为方便,并用在SMP等片剂的干燥上。由于使用效果较好,很快就在制药工业中得到推广。目前国内有几十个工厂用此设备来干燥各种片剂颗粒药物、粉粒状物料(如聚氯乙烯、乌洛托品)以及片状物料(如尼龙1010)等。卧式流化床干燥停留时间可任意调节,压力损失小,并可得到干燥均匀的产品。它的主要缺点是采用较高风温时热效率低于多层床,。但如果能够调节各室的进风温度及风量,并逐室降低,或采用热空气串联通过各室的办法,热效率也可以提高。目前大多数卧式流化床采用负压操作。卧式流化床干燥机可能是大程度上早的改进,并在60年代就已较广地应用。它使物料从一端加人,另一端卸出,相当于多个方形截面流化床串联系统(对物料而言,气体则多半是并联)。其主要特点是改善了物料停留时间分布,从而可制得均匀干燥产品。为此目的,有的还在相邻室间安装挡板。另一优点是很容易使物料的冷却和干燥结合在同一设备中进行,即在尾部增设一冷却室,出料直接包装,简化流程和设备。
含油污泥种类繁多、性质复杂,相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势,目前含油污泥处理技术大致可分为物理化学法,包括填埋法、筛分-流化-调质-离心工艺、热处理工艺(化学热洗、焚烧、热解吸)、氧化法、溶剂萃取技术;生物处理法,包括地耕法、堆肥法、生物反应器等;以及对含油污泥的综合利用,包括污泥的燃料化、固化制砖、作为焦化装置的原料、做为催化分馏塔的油浆以及污泥回灌调剖等。热解处理技术是指在加热的情况下,将含油污泥中的重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。热解反应与加热的速度、温度、时间和原料的组成有关系。其回收的气体主要是甲焼、二氧化碳、乙燒和氛气等,液态回收物主要是柴油馆分,可以直接用作燃料,喷雾干燥固态回收物主要可以作为建筑材料。因此,此技术具有较好的直接经济效益和社会效益,值得推广。上海耕杰实业可以将的废旧润滑油、和塑料油,经过蒸馏催化为汽油和柴油。将经过预处理的废油泵入加热器内,通过烧煤(燃料油、燃气)将废油加温至工作温度,经蒸馏、催化就可得到所需的汽油和柴油,终止工作温度约为410度。等釜中废油反应完全之后,停止加热,喷雾干燥去除釜底残留物,即可再次使用。 热风干燥法,即在烘箱或烘干室内吹入热风,使中药材内部的水分被加热而逸出,并被流动的热风带走。
氨基磺酸干燥机改进型:
1、 采用按钮式控制面板也可设计PLC控制;
2、 流化床为圆形结构,避免了死角。
3、 设备处理范围广,能够适应不同的物料,干燥效果明显;
4、 比传统卧式XF型沸腾干燥机有更宽的流化范围;
5、 能处理一些过湿、发粘或粒度范围分布较广的颗粒。
6、 床内设置搅拌装置,避免了潮湿物料的团聚和干燥过程中形成的沟流。
7、 整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。
8、 密封性好,负压操作,更符合“GMP”规范。
9、 适应与低温物料或溶剂低温物料的干燥效果很明显。
10、设备在传统的工艺上面改进流化高度,使物料在里面有很好的流动。
11、改进后的设备干燥时间短,能耗低,效率高。 干燥流化床哪里有卖?安徽惰性粒子干燥流化床
热气流穿过多孔壁使之流化干燥。海南调味品干燥流化床
羧甲基纤维锂螺带真空干燥机三合一工艺●一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高了产品收得率。●每个密封点均特殊性设计。轴密封为双端面机械密封。●过滤材料为304或316L,不锈钢丝网烧结或粉末烧结板,金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。●搅拌轴转速通过变频器控制在1-10转/分之间任意调节。●设置在位清洗,在位真空取样,蒸汽消毒。防止产品污染,更适应“GMP”要求。●封闭状态下操作,产品无损漏,^,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。●真空状态下操作,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。●设备结构紧凑,占地面积小,操作简便。●装料量大,装料系数可达到容器有效体积60%。操作特性●过滤阶段:产品和母液分离(真空压滤)。滤饼厚度可达200-500mm.●洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通过搅拌桨叶将滤饼和洗液混合,^后形成浆状,●悬浊液滤饼得到充分洗涤。●干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。 海南调味品干燥流化床
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。