打开加热装置3，使水浴槽I内水的温度达到标准规定温度，上海应用低倍腐蚀方案。在规定试验时间后取出钢胚试样按照标准进行观察。
权利要求
1，上海应用低倍腐蚀方案.一种热浸蚀法检验钢胚低倍组织的装置，其特征在于，包括 用于盛水的水浴槽⑴； 加热装置(3)，由该加热装置(3)将水浴槽(I)内的水温加热至热浸蚀法所需要的规定温度; 用于盛放酸液的工作槽(2)，上海应用低倍腐蚀方案，工作槽(2)悬空搭载于水浴槽(I)内。
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涉及一种钢铁材料理化检测方法，具体涉及一种显示钢铁材料低倍组织及缺陷的试验方法。钢的低倍组织及缺陷检验所采用的酸蚀试验是宏观组织检验的一个试验方法，由于供宏观检验用的试样面积较大、操作技术及所需的检验设备相对简单，能较快、较***地反映出被检材料或产品的质量，因此酸蚀试验是金属材料检验、材料科研及失效分析等工作中被普遍采用的重要手段。目前我国用于显示钢铁材料低倍组织及缺陷的试验方法是GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法》，该标准中规定了三种试验方法:热酸浸蚀法、冷酸浸蚀法、电腐蚀法，其中热酸浸蚀法是使用50%工业盐酸水溶液作为腐蚀剂，在60°C?80°C下浸蚀试样，这种方法需加热，盛载金属试样的耐热玻璃容器易碎，试样大小受限，且盐酸属挥发性极强的强酸，易吸入人体，同时吸溅于人体皮肤及设备表面，危害性大且安全性差；冷酸浸蚀法是将加工好的试样放入10%?20%的过硫酸铵水溶液中，在室温下浸蚀试样15min?20min，但冷酸对材料组织中不同的相腐蚀速度均比热酸慢，特别是在北方地区冬季寒冷，低温可致零下30余度，工作间室温只有几度，导致腐蚀速度慢，腐蚀后组织反差小，缺陷形貌不清晰，尤其合金含量高的金属。 上海哪些新型低倍腐蚀原理低倍组织热酸蚀装置用于什么材料酸洗-赋耘知道。
在本发明的另一个实施例中，所述空气净化装置包括依次连接的抽风管、风机、活性炭吸附器和水箱。所述水箱内部且紧靠所述水箱顶部设置延伸至水箱外部的水管，位于所述水箱内部的水管安装向下喷水的多个喷头，位于所述水箱外部的水管通过水栗与水箱的出水口连接。
还包括机柜，所述试样篮、竖直驱动机构、水平驱动机构、空气净化装置、腐蚀槽和清洗槽均设置在所述机柜内部。
所述机柜的其中一个侧面设置可以上下移动的玻璃门以打开或闭合机柜内部空间。
所述机柜的侧壁设置通气孔。
所述试样篮四周和底部均设置有渗液孔。
在本发明的另一个实施例中，所述铝合金低倍腐蚀试验装置还包括向清洗槽喷淋清水的清洗水枪和喷淋酸液的光洗水枪，所述清洗水枪和光洗水枪均可移动地设置在清洗槽上方。
所述清洗水枪通过清水管道与清水储液箱连接，所述光洗水枪通过酸液管道与酸液储液箱连接。
所述清水水枪通过清水增压栗栗入清水，所述光洗水枪通过酸液增压栗栗入酸液。
将结合实施例对本发明作进一步的详细描述:为本发明一实施例的结构示意图；为本发明一实施例的竖向切面结构示意图；为本发明一实施例的横向切面结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图f图3所示为可作为本发明较佳实施例的低倍酸碱检验洗槽，包括外壳1，所述外壳I中部对称设有四组矩形槽，且在外壳I中除去四组矩形槽的其它部位内填充有保温材料。其中，所述矩形槽的底部均设有保温支架12，所述保温支架12上均装设有加热管7 ;在每组矩形槽中，所述加热管7由矩形槽的端部引入保温支架12，并在保温支架12内环行一圈后再从矩形槽的同一端部引出。所述矩形槽的右侧端部处均设有液位检测电极8，同时矩形槽的左侧端部处均设有热电偶6 ;此外，矩形槽的底部均连有排送管道9。所述保温支架12顶部放置有底板10，且在底板10上设有多个孔洞，孔洞可用于排放液体及溶液。所述加热管7均为铁氟龙电加热管，其中在生产中，铁氟龙电加热管内可以装设聚四氟乙烯加热棒。将四组矩形槽依次设定为酸洗槽2、碱洗槽3、炸洗槽4和水槽5。
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图1为本实用新型一种实施例中全自动低倍组织酸蚀系统的结构示意图；
图1中部件名称与附图标记的对应关系为:
龙门铣磨床1、酸洗机2。
【具体实施方式】
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中全自动低倍组织酸蚀系统的结构示 意图。
本实用新型的重心为提供一种全自动低倍组织酸蚀系统，使用该全自动低倍组织 酸蚀系统能够简便、安全地对钢材进行质量检测。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具 体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 低倍腐蚀哪家强，国产赋耘信得过！上海常规的低倍腐蚀方案
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8是本发明实施例4的TB6钛合金棒材采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。
图9为本发明实施例5的TC18钛合金锻件采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。
【具体实施方式】
工艺包括以下步骤:
(I)从原始状态为两相区锻造的棒材或锻坯上截取一段试样；
(2)将步骤(I)中所述的试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温，炉温均匀性要求±10°c，保温温度T为棒材或锻坯β相转变点温度Tfi以下10°C至β相变点温度Tfi以上15°C，即T β-10Γ^ T ( Te+15°C，当炉子再次到达保温温度后，开始计算保温时间，保温时间t= η X Smax，保温时间t的单位为min，δ_为试样的最大厚度，单位为_，η为加热系数，加热系数η的取值为0.15?0.5，当保温时间计算值小于20min时，保温时间为20min，然后空冷；
(3)将步骤(2)中所述的试样经表面机加工并腐蚀后观察低倍组织。
上海应用低倍腐蚀方案
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