根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。轻质碳酸钙：简称轻钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、，干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积（2.4-2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.9mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。性质：白色粉末。无味，无臭。比重约2.71。在825～896.6℃分解。熔点1339℃。有无定形和结晶形两种形态，结晶形中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。难溶于水和醇。溶于酸，奉化区普通轻质碳酸钙专业生产，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。用途：可用作橡胶，奉化区普通轻质碳酸钙专业生产、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。普遍用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中。还可用作工业废水的中种剂、胃与十二指肠溃疡病的制酸剂、含SO₂废气中的SO₂消除剂、乳牛饲料填加剂和油毛毡的防粘剂。也可用作牙粉，奉化区普通轻质碳酸钙专业生产、牙膏及其它化妆品的原料。碳酸钙是大理石的主要成分。奉化区普通轻质碳酸钙专业生产

重质碳酸钙：按粉碎细度的不同，工业上分为四种不同规格：单飞、双飞、三飞、四飞划分依据：单飞粉(95％通过200目)、双飞粉(99％通过325目)、三飞粉(99.9％通过325目)、四飞粉（99.95％通过400目）目前用不同粉碎加工设备，可生产出：400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、2500目、5000目各种粒径的重质碳酸钙，又因造纸、涂料、颜料的特种需要还可以研磨生成2m以下重质钙。由于2m重钙含量的不同，分为以下几种规格：2m以下含量≥40%Pd40重质钙2m以下含量≥60%Pd60重质钙2m以下含量≥80%Pd80重质钙2m以下含量≥90%Pd90重质钙2m以下含量≥95%Pd95重质钙超细碳酸钙：是指原生粒子粒径在0.02-0.1μm之间的碳酸钙。活性钙：活性钙通常是以海洋生物牡蛎壳为原料,经科学工艺提制出来的高效食品营养添加剂.它在体内活性高,吸收利用快,安全,无副反应,在国际上被誉为A,A钙,即活性型易吸收钙。镇海区纳米轻质碳酸钙专业生产碳酸钙俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石......

根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙和活性碳酸钙。⑴轻质碳酸钙：又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。⑵重质碳酸钙简称重钙，是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。⑶活性碳酸钙又称改性碳酸钙、表面处理碳酸钙、胶质碳酸钙或白艳华，简称活钙，是用表面改性剂对轻质碳酸钙或重钙碳酸钙进行表面改性而制得。

碳酸钙细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定活化不活化要应依下游用户需求而定。重质碳酸钙产品的粒径为0.5～45μm不等，按其原始平均粒径（d）分为：粗磨碳酸钙（d>3μm）、细磨碳酸钙（d=1～3μm）、超细碳酸钙（d=0.5～1μm）；重钙为颗粒状对拉伸强度较好，加入量不受限，使用重钙塑料加工流动性要好一些，而且粒径较小的重钙填充塑料性能也较好，主要用于造纸、橡胶和塑料等行业，填充量一般较大，主要作为体积填料，降低应用产品的制造成本。碳酸钙的主要用途是什么？

宁波碳酸钙作为涂料填料具有以下特点：1.白色或浅色，白度要求一般在90%以上；2.粒径小，粒度分布窄，易分散，能多方面均匀遮盖涂层；3.要有低的吸油性，吸油值低才能提高涂料的临界颜料体积浓度，节约树脂基材，符合现代高固体分涂料的要求。4.能使涂料具有良好的流变性（流动性、流平性、悬浮性、增稠性等），使涂料在储存时不沉淀，便于施工成膜，形成光滑平滑的涂膜；5.与涂膜其他成分相容性良好又不与其他成分发生化学反应；6.有适当比表面积、粒子形状和晶体形态。它直接影响涂料的粘度、分散稳定性、折射率等性能。碳酸钙产品有什么作用？镇海区纳米轻质碳酸钙专业生产

碳酸钙填充母料如何进行使用？奉化区普通轻质碳酸钙专业生产

当前，我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中**的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国碳酸钙，填充母粒，塑料原料，橡胶原料的批发行业生产环境难以乐观。我国塑料模具行业虽然发展迅速，产品技术含量不断提高，制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行业中的一些有限责任公司发展缓慢。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下，行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。奉化区普通轻质碳酸钙专业生产

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