LLWZ450N型卧式螺旋浓缩过滤离心机安全使用规范：1.操作人员应熟练掌握离心机的开车、停车和应急停车等操作程序，不得野蛮操作；转鼓旋转时（不论高速还是低速），切不可将头、手及人体所有附属物（如领带、衣物等）或其它工具，分离因数931浓缩过滤离心机制作、杂物与离心机旋转部件接触，以防出现事故。2.转鼓不得超过额定转速（用户不得自行加大转速），不得超负荷运转离心机。3.不得使用外力对离心机（特别是转鼓）敲击，分离因数931浓缩过滤离心机制作，分离因数931浓缩过滤离心机制作，以免转鼓变形。4.应保证离心机的完整性，不允许随意拆卸、变更零配件或增减附属装置。浓缩过滤离心机的运行要每半小时对机器各部分巡视检查一次。分离因数931浓缩过滤离心机制作

浓缩过滤离心机使用维护注意：1.浓缩过滤离心机分离支架必须在安置离心管后运转，严禁空架运转。浓缩过滤离心机启动时，转速开关或G值旋钮应放在低档位，启动后再逐步调节到所需要的数值。一次工作后，须将旋纽调至低档位再次工作，在高转速挡或高G值档禁止直接启动。2.选择合适的转头，控制转头的转速。在下述情况下要降低转头的高转速：转头的运转时间和运转次数达到规定的寿命时；当转头受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时；使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时；样品平均密度超过1。2g／cm3时；转头受到高温时。转鼓转速2500浓缩过滤离心机厂家直供浓缩过滤离心机在搬运过程中必须按离心机重心位置确定铲运施力点。

LLWZ450N型卧式螺旋浓缩过滤离心机常见故障及其排除方法：①运转时差速器或轴承温度过高（超过80℃）。原因：1.润滑油不洁。2.差速器内油太少或太小。3.轴承损坏。4.差速器损坏。5.料液温度过高。排除方法：1.更换润滑油。2.按标准调整油量。3.更换轴承。4.检修或更换差速器。5.一般允许料液的较高温度小于40℃。②加料运转振动大。原因：1.三角带太松。2.加料不均。3.滤网损坏4.螺旋内部有积料。排除方法：1.停机调整皮带张紧度。2.使料液搅拌均匀。3.更换滤网。4.停机清理积料。③出料口有滴水或物料不干。原因：1.进料量太大。2.转速太低。3.滤网与螺旋的间隙太大。排除方法：1.减少进料量。2.升高转速。3.回厂修正叶片。

LLWZ450N型卧式螺旋浓缩过滤离心机的使用操作：1.开机前。A.检查电气及控制系统；B.检查与机器有关工艺系统；C.检查主机各部有无异常；D.手盘动转鼓2-3转，检查有无异常；E.检查传动三角带的松紧是否正常；F.确认差速器内是否已加润滑油；G.检查各紧固部位是否有松动；2.开机。A.确认各操作按钮的功能；B.接通电源；C.启动风机；D.启动离心机先低速运行约2～3分钟；E.一切正常后升速离心机至所需转速；F.加注清水3-5分钟，确认运转正常后，关闭清水阀，打开投料阀，逐步加大投料量，直至正常量；G.观察主机运行是否平稳，处理效果是否正常，确认开机是否成功。浓缩过滤离心机是目前国内外固液分离机械中构造新颖、技术先进、高效低耗的分离设备。

LLWZ450N型卧式螺旋浓缩过滤离心机外接管道的安装：1.根据用户需要可将工艺洗涤管与洗涤管采用柔性管路相连，通以洗涤液，在物料分离过程中对转鼓内的固相进行洗涤。2.其它与机器连接的管线，均应在近机体处加柔性连接装置。3.悬浮液尽量采用高位槽靠液相重力压差进料（供料高度一般为1～2m左右）当采用泵进料时，管道中应加旁路，泵直接进料，物料中有砂泥时，进离心机前必须经过粗滤除砂器，以防堵塞进料管及机器内部，并减少螺旋叶片的磨损，导致机器使用寿命缩短。浓缩过滤离心机转鼓转速越高，分离因数越高，物料所受离心力也越大，分离后固相干燥度也就越好。转鼓转速2500浓缩过滤离心机厂家直供

浓缩过滤离心机开机前要先确认差速器内是否已加润滑油。分离因数931浓缩过滤离心机制作

LLWZ450N型卧式螺旋浓缩过滤离心机是一种连续操作的双锥结构的浓缩过滤式离心机。其具有处理量大，能耗低，性能稳定，分离效果好等特点。它可在全速运转时对悬浮液进行连续地进料，浓缩、洗涤，脱水和卸料，是目前国内外固液分离机械中构造新颖、技术先进、高效低耗的分离设备。该机型普遍应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。该机适应范围广、对物料的适应性强，应用行业普遍：如乙二酸、乙二胺、对硝基苯胺、三氯异氰脲酸、聚氯乙烯、磷酸铵、硫酸铵、硫酸铜、富马酸、碳酸钠、硫酸钠、草酸、芒硝、柠檬酸、AH-盐、结晶苏打、大苏打、上等苏打、乳糖、蔬菜、塑料颗粒等产品的固液分离。分离因数931浓缩过滤离心机制作

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