生产过程完成后的生产现场质量检测，主要是橡胶地板的外形尺寸和地板表面质量的检测。卷材橡胶地板的厚度尺寸误差和宽度尺寸，在硫化工序末了进行二次次检测，质量符合要求后才能进行下一道工序。卷材切边磨背后，要对每一卷成品的厚度和长度、宽度进行测量并做好登记，检测合格的产品才能包装。同样的，块材地板的厚度误差和四边尺寸在硫化工序后进行二次检测。不符合要求时应调整模型和半成品的尺寸，直至符合要求为止。切边和砂磨并清理毛边后再逐块进行检测，区分出合格品与残次品、废品。卷材使用内塑料纸的复合牛皮纸进行外包装，杭州游艇橡胶地板定做，心轴采用低筒或再生塑料空管，杭州游艇橡胶地板定做。两端使用塑料封盖，防止地板卷两端在搬运时受损，杭州游艇橡胶地板定做。块材和踏步等使用纸质包装箱，每箱重量别超过40公斤左右，方便人工装缷，也可用木质托盘来集中包装卷材和块材，每垛重量不超过1.5吨、高度不超过1.8米为宜。橡胶地板的配料和称量可以说在整个橡胶地板的生产加工环节中，是较为重要的一环。杭州游艇橡胶地板定做

地板预铺及切割：预铺时，排版通常以进门一侧直角为基准，可以在排板中减少材料损耗。另外，对称图形排版应以中心线为基准。对于边角、圆柱等收头处及与不同材料（如涂料墙面、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等）的交接处，要严格按现场实际尺寸压直尺切割并留置2mm左右间隙。圆柱应该按直径用木板或塑料制作四周光滑的圆盘作为模板，沿模板进行切割，以保证切割尺寸的准确性。打（刮）胶水：将地板掀起一半，保留一条地板作为基准，或以围边（波打线）为基准，作为铺设参照基准。大面积铺设可以分段进行，具体可以根据人手和一次刮胶量多少而定。杭州游艇橡胶地板定做块材打胶以中心往两边分，放射状打胶铺设。

橡胶地板的硫化是让橡胶材料从半成品到橡胶地板成品的一个较为重要的环节，在生产过程中有很多的细节需要处理到位才能生产出合格的橡胶地板，比如开炼机出片的大小、重量、薄厚度等都是橡胶地板硫化过程中需要做到非常细致的。硫化是橡胶地板产品加工中独有的一道工序。其中有化学方面的反应，也有物理方面的固化和硬化。化学方面的变化是橡胶大分子和硫化剂中的化学元素进行接技交联。把链状的橡胶分子交联成网状的大分子，从而使橡胶产品的机械性能有大幅度的提升。同时，硫化后的产品不会像塑料那样再返回到半成品。除过橡胶大分子交联之外，还有其它无机物和有机化学元素的交联，高温高压处理后的地板中，一些材料也有固化和硬化的效果。

在展厅装修的过程中，不只考虑到装饰效果，同时还要考虑到材料的环保以及后期的耐用，毕竟展厅也是需要用一段时间的，不会随意进行装修调整。作为地面材料之一，橡胶地板卷材是每个展厅在建设过程中所必须要具备的，它需要满足耐磨、环保、维护便捷、性价比高等要素，而这些特征正是橡胶地板卷材所具备的功能。橡胶地板卷材可以定制，图案和颜色都是根据需要定制安装的，在施工完成后，公司安排专业人员指导后期的地板维护方式，毕竟地板表示着品味。卷材橡胶地板胶水的选择要根据自身的厚度来选。

橡胶地板的清洁方法：首先，在用来清洁的水中，每半桶水中加入1杯织物清洁剂，可以让橡胶地板看上去像新打蜡的一样。第二，使用多功能清洁剂溶液对清洁橡胶地板的效果比较好。我们首先要仔细阅读产品标签上的防范措施，使用前较好在地板角落处进行测试。第三，除去橡胶地板上的脚印可以用蘸取液体地板蜡的高等钢丝棉，擦出过程中要轻轻地擦掉污渍，再用湿布擦干。第四，要常常用清洁剂或脱蜡剂除掉积聚的蜡。第五，溶剂型产品可能会软化和毁坏橡胶地板。第六，切忌用水冲洗地板，太多的水会使地板的粘合剂脱落。橡胶地板鼓包的常见原因：温度问题。杭州游艇橡胶地板定做

橡胶地板比较环保，不含甲醛，等有害物质，对人体没有任何的伤害。杭州游艇橡胶地板定做

聚氨酯双组份胶水为反应型胶，只须地面刷胶，两组混合后要在15分钟内用完，如果面积过小不能用完两组完整的胶，应面积多少就搅拌多少，严禁浪费。双组份胶用A5的刮齿条。粘贴地板要十字角整齐划一，地板的两个边要压平，将空气挤出，粘贴好的地板应为没有色差、高低差、缝隙紧密粘贴牢固。裁边要缝隙均匀，整齐划一，粘边时要粘实。裁切好的边要用小压滚严密的滚压一遍。后用大压滚全方面的压一次施工的区域要在24小时内进行检查。杭州游艇橡胶地板定做

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