视觉点胶机的视觉控制系统取代了手动操作，不光生产率高，真空滴胶机生产厂，错误率还很低。它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令，自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程。这主要是因为视觉点胶机能够自动识别产品的位置，并且按照运行轨迹完成点胶，与其它点胶设备比起来显然更占优势。视觉点胶机具备易操作和易学习的特点，对于学历并不高的前端作业员来说非常有利，真空滴胶机生产厂。因为操作的简易性让他们的学习效率大幅度提高，真空滴胶机生产厂，企业也因此不需要花费太多的时间和费用对员工进行上岗培训，因此可以为企业节省培训成本。全自动滴胶机的优势特征：代人工特定的点胶作业，实现机械化生产。真空滴胶机生产厂

怎样才能使点胶机点击效果更好呢？一、点胶机的针头一般都是选择针头内径大小为点胶点直径1/2左右的针头，在点胶的过程中，要根据所生产产品的大小，来选择点胶针头。二、针头和工作面之间的距离，要把握好一点胶的距离，要知道不同的点胶机要用不同的针头，每一针都有一定的止动范围，所以，在每一工作之前，要先对针头和工作面的距离进行校正，也就是进行Z轴高度校正。较后提醒大家，胶水必须没有气泡。一小泡就会使许多产品无胶；每次中途更换胶管，都要排空接头处的空气，防止出现空打现象。中山石岐视觉滴胶机生产适用于点胶滴胶机的市场功能：点胶精度高速度快。

发泡胶水的压缩回弹主要影响因素有如下：1、 首先选用物性好、工艺适应好的胶水和合理的胶水比例，以陶氏FT630胶水为例，基础配比范围在6:1-7:1；还需配备质量优良的涂胶设备。2、 在胶水允许的工作环境下进行涂胶工作，过高和过低的温度以及湿度都会影响胶条的弹性和粘接性。3、 针对不同的胶水、流量等因素选择适合的混合器与混合转速，确保在合适工艺条件下混合均匀，出胶流畅。4、 B胶原料是否充足、B胶过滤网是否堵塞。5、 B是否在质保期限之内。6、 根据胶水TDS，大部分胶条需要24小时的完全熟化期，熟化完成后才可进行装配，否则会出现胶条塌陷和回弹不好的现象，甚至有可能造成日后的胶条脱落等问题。

流体内的气泡，过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞，此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton某化学物质彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气） 。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。点胶机自动型：落地式双液点胶机。

点胶机非标类，即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。UV点胶机：①Ultimus V点胶机介绍：通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。②Ultimus V点胶机优点包括：高生产率和一次通过合格率。强大的工艺控制。优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。较低的返工率和较少的次品率。无浪费或混乱现象。为新的工作人员简化了培训。滴胶机的选择原则：胶水，工作效率和环境。中山石岐视觉滴胶机生产

LED行业用的基本都是计量式的，它的胶量精确度可以达到万分之一。真空滴胶机生产厂

点胶机选型常识：液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。真空滴胶机生产厂

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