干法辊压造粒机的主要部件

干法造粒机是用于干法造粒的机器。干法造粒是一种不使用液体溶液而形成颗粒的造粒方法，齐齐哈尔氯化钠造粒机生产线。干颗粒的形成需要干粉致密化和凝聚。影响由干式造粒机产生的颗粒的速率和尺寸的因素包括：滚筒速度、进给率、卷设计、螺钉的形状和大小不同、粉末粘结性，密度和流动特性、颗粒大小、机器的种类、模具直径，齐齐哈尔氯化钠造粒机生产线、饲料斗和饲料架、工具功能、压缩速度。干法辊压造粒机是干式造粒设备的一种，其通过在两个滚筒之间挤压粉末来生产粉末材料片。干法辊压造粒机由两个驱动滚筒组成，从内部到外部以相反的方向运行。滚筒由不锈钢制成，并配有齿，通过强制材料抵抗一系列断梳，产生强大的研磨作用。干法辊压造粒机通常由三个主要部件组成：进料系统：该装置将粉末输送到辊子之间的压实区域。压实单元：这是通过施加力将粉末在两个反向旋转辊之间压实成带的位置。减小尺寸单位：这是为了将色带磨成所需的粒度，齐齐哈尔氯化钠造粒机生产线。在造粒过程中产生的微粒非常低（^大25％），并且可以通过仔细调整工艺将其降低至15％。 产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同，环模相同，造粒机也相同，随着产量的不断提高，粉化率直线上升。齐齐哈尔氯化钠造粒机生产线

干法辊压造粒机技术参数

工作原理：粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

特点：●无需任何添加剂，干粉直接制粒。●颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。●循环操作，实现连续生产。●成品产量高，单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3) 杭州炭粉硫酸镁对辊造粒机公司正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次.

说一说对辊干法造粒机的原理及应用

对辊干法造粒机的原理是：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。对辊干法造粒机可将干粉体、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合剂的情况下直接制作成颗拉，制成的颗粒可用于压片机压片，胶囊填充、制作冲剂、改善加料扬尘、增加流动性、增加堆积密度等，颗粒大小可通过液压力调节。下面小编简单介绍一下对辊干法造粒机的应用，如下所示：1.食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等。2.化工：催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒。该机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。3.塑料：各种塑料成型颗粒。4.医药：压片颗粒，胶囊填充颗粒等。

干法造粒的目的以下几点：1、将物料制成理想的结构和形状；2、为了准确定量、配剂和管理；3、减少粉料的飞尘污染；4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；5、改进产品外观；6、防止某些固相物产生过程中的结块现象；7、改善分离状原料的流动特性；8、增料的体积质量，便于储存和运输；9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；10、控制产品的溶解速度；11、调整成品的空隙率和比表面积；12、改善热传递效果和帮助燃烧；13、适应不同的生物过程。大家都知道，冰与雪的表面温度均在零度以下，要将其由固态变为液态，必须吸收外界热量。

配方肥干法造粒成套设备的温控系统

造粒工艺是现代化肥生产中的重要步骤，为了获得质量稳定的产品，造粒机调质温度必须准确的控制在期望值附近。因此设计基于先进控制算法的造粒机温控系统对于提高化肥生产企业的产品质量、改善生产效率具有^重要的意义。配方肥干法造粒成套设备采用串级式控制原有的化肥造粒机温度控制系统进行改造，采用串级温度控制系统不仅解决了蒸汽温升滞后和温度冲高的问题，控制精度能保证在±1℃以内，而且其可操作性得到提高，现在只要给出物料对温度的要求，则可以按要求根据蒸汽压力，风量等条件，设定进、出风口温度，串级温度调节系统便可自行调节，如设定值不适合产品工艺要求，则可随时修改，非常方便。

5、使用时出现异常情况应及时切断电源，专业维护人员排除故障，切勿带电操作。杭州炭粉硫酸镁对辊造粒机公司

本公司可为用户定制成套工艺或者单机配件，协助安装调试，欢迎客户来料实验，还可代用户进行物料加工。齐齐哈尔氯化钠造粒机生产线

造成干法辊压造粒机堵机的因素

堵机是造粒生产中常出现的故障，堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料，压辊不能将物料挤压出去，干法辊压造粒机转不动。堵机不仅影响生产速度，还影响造粒设备的寿命。堵机的主要造成因素有以下几点：1、模辊间隙的影响模辊间隙太大，使模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要调节模辊间隙，调节时以压辊和环模似靠非靠，似转非转为好。

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江苏耀飞干燥科技有限公司是一家　　江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。江苏耀飞干燥深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机。江苏耀飞干燥继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。江苏耀飞干燥始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使江苏耀飞干燥在行业的从容而自信。

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