造成干法辊压造粒机堵机的因素

堵机是造粒生产中常出现的故障，堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料，铁岭干法辊压造粒机公司，压辊不能将物料挤压出去，干法辊压造粒机转不动，铁岭干法辊压造粒机公司。堵机不仅影响生产速度，还影响造粒设备的寿命。堵机的主要造成因素有以下几点：1、模辊间隙的影响模辊间隙太大，使模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要调节模辊间隙，铁岭干法辊压造粒机公司，调节时以压辊和环模似靠非靠，似转非转为好。

c、排除以上原因，检查物料水分情况，及时调整物料干湿度。铁岭干法辊压造粒机公司

干法辊压造粒机特点及应用范围

特点·

物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。

·工艺流程短，能耗低，辅助设备及人员配置少。；

·干粉直接造粒，无需后续干燥过程。

·颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。

·操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。

·系统密闭循环操作，实现连续生产。

应用范围·

肥料硫酸钾氯化钾俄罗斯红钾硝酸钾氯化铵磷酸一氨磷酸二氨NPK复混肥进口俄罗斯硫酸钾磷矿粉硫酸鞍重过鳞酸钙腐植酸等·粉体物料氧化锌脱硫石膏氧化铅氯化钙磷酸钙漂粉精冰晶石抗氧剂白碳黑苯二甲晴等 绍兴对辊造粒机厂家江苏耀飞干燥科技有限公司干燥所生产的融雪剂造粒机，高效、稳定、低维护的产品。

下面小编简单介绍一下干法制粒机的性能特点，如下所示：1、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。2、整台机器拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。3、合理的轧辊表面设计。4、可手动、自动调节的侧密封设计。5、合理的液压系统设计。6、PLC控制/可实现自动跟踪进行压力检测，遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。7、合理的润滑系统设计。8、所有旋转轴处均采用双重密封装置。9、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。10、优良合理的造粒系统设计。

电控设备及传感器在干法造粒设备中的应用原理

在造粒设备实际生产过程当中这些传感设备起到了关键性的作用，现在的造粒生产线多数都采用电控设备进行生产控制，极大的降低了生产中人工费用的成本。频率差法测量流量的原理超声波流量计的原理超声波测厚的原理电容测厚仪产品颗粒的大小，半成品的厚度监测，以及每小时的产量控制都可以通过这些传感器在电控终端得到信息；电容式压力传感器电容式油量表原理光柱显示编码式液位计原理以上只是造粒设备中传感器的部分应用原理，供大家参考. 使成品粒料的温度不高于室温5～8℃，湿度约为13%左右，否则，会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。

造成干法辊压造粒机堵机的因素

2、蒸汽质量的影响颗粒生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品质优良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸气造粒，能有效地提法辊压造粒机的产量和颗粒料的品质。3、调质效果的影响要使颗粒满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。造粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到干法辊压造粒机的产量与颗粒品质，特别是特种水产饵料的水中稳定性更是一项重要指标。

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比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。锦州融雪剂造粒机工艺

因此在雪水中溶解了融雪剂之后就难以再形成冰块，从而达到清理积雪的极终效果。铁岭干法辊压造粒机公司

胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异、氰尿酸类、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘.物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。挤压造粒生产工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为***。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。铁岭干法辊压造粒机公司

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