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济南自动化激光熔覆技术怎么用 济矿海纳科技供应

信息介绍 / Information introduction

激光熔覆技术是利用激光融化零件表面的材料并给其镀膜。然后金属粉喷嘴将金属粉输送到熔化池,形成冶金池。激光镜片和金属粉喷嘴在工件表面移动,济南自动化激光熔覆技术怎么用,产生单道、单层或更复杂的焊接结构。自19世纪90年代投入使用以来,济南自动化激光熔覆技术怎么用,激光熔覆技术用于涡轮机修复日益流行,部分原因是价格下降。激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,***改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的,济南自动化激光熔覆技术怎么用,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。进入20世纪80年代以来,激光熔覆技术得到了迅速的发展,已成为国内外激光表面改性研究的热点。济南自动化激光熔覆技术怎么用

济宁矿业集团海纳科技股份有限公司的激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类:粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似,同步送粉法具有易实现自动化控制,激光能量吸收率高,无内部气孔,尤其熔覆金属陶瓷,可以显著提高熔覆层的抗开裂性能,使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。

激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类:粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似,同步送粉法具有易实现自动化控制,激光能量吸收率高,无内部气孔,尤其熔覆金属陶瓷,可以显著提高熔覆层的抗开裂性能,使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。 兖州区安装激光熔覆技术口碑推荐同步式激光熔覆则是将粉末或丝材类熔覆材料经过喷嘴在熔覆过程中同步送入熔池中。

高速丝材激光熔覆技术特点:熔覆效率高。高速丝材激光熔覆技术采用特殊复合能量,使得金属在进入熔池前已达到半熔化状态,只需要很小的能量和很短的时间即可完全熔化形成熔池,因此高速丝材激光熔覆的熔覆效率高于传统的粉末激光熔覆。热输入小、线能量低、工件变形小。高速丝材激光熔覆过程通过精确控制能量输入和较高的熔覆线速度,使得其线能量低至0.29KJ/cm,**降低了由于热输入造成的工件变形。除了上述特点之外,高速丝材激光熔覆技术还具有熔覆层致密、稀释率低、缺陷率低等特点。高速丝材激光熔覆可应用于零件的表面预保护覆层制备、零件的激光熔覆再制造以及细长轴、薄壁等易变形零件的激光熔覆。

激光熔覆的应用主要在两个方面,即耐腐蚀(包括耐高温腐蚀)和耐磨损,应用的范围很***,例如内燃机的阀门和阀座的密封面,水、气或蒸汽分离器的激光熔覆等。同时提高材料的耐磨和耐腐蚀性,可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)进行激光熔覆。基体中物相成份范围中Co3Mo2SI硬质金属间相的存在可保证耐磨性能,而Cr则提供了耐腐蚀性。同时提高材料的耐磨和耐腐蚀性,可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)进行激光熔覆。基体中物相成份范围中Co3Mo2SI硬质金属间相的存在可保证耐磨性能,而Cr则提供了耐腐蚀性。熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm;

激光熔覆是用高能激光束(104~106W/cm2)辐照金属基体表面,使金属基体表面薄层和其上的熔覆材料一起相互作用,经过快速熔化、凝固形成具有硬度高、耐磨性好、抗腐蚀等特殊物理化学特性的涂覆层的工艺过程。这是一种新型的复合材料,可以补充基体所不具备的优良性能,更充分地发挥二者的优势,克服彼此之间的不足,从而***地改善基层表面的耐磨损、耐腐蚀、耐热、抗氧化等物理化学性能。激光熔覆机是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术。曲阜定制激光熔覆技术服务至上

80年代,激光熔覆得到了迅速的发展,结合CAD技术兴起的快速原型加工技术,为激光熔覆又添了新的活力。济南自动化激光熔覆技术怎么用

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