惰性粒子流化干燥器具有将物料蒸发、结晶,青海耕杰干燥流化床、干燥、粉碎在同一设备中完成的特点。采用直径为1-2mm的玻璃球,已成功用于涂料二氧化钛。为了解决含水率60%膏状物料农药代森锌的干燥,用砂子作为惰性粒子,均达到预期目的。为流化干燥器的应用开辟了一条新的途径。
空气加热到300℃,然后进人圆柱型流化床内,使预先装入的φ1-2mm的玻璃球流化。然后将料浆由齿轮泵由拌浆槽打出,借气流式喷嘴喷入玻璃珠流化床内,物料在玻璃珠相互球磨作用下,迅速使产品粉碎及干燥,达到320目细度,青海耕杰干燥流化床。干燥后的产品随气流从流化床顶逸出,青海耕杰干燥流化床,经二级高效旋风分离器分离后,再经文丘里管湿法除尘,后面经旋风分离器使气液分离,尾气排入大气。 在操作上对各室的风量、气温加以调节,对热空气二次利用,或在床内添加内加热器等,还可提高热效率。青海耕杰干燥流化床
当物料喷洒到载体上,能否处于良好的流化状态是连续生产的关键。随着振动技术的发展,给载体干燥机增加振动源能使载体的流化状态大为改善。工作原理两台振动电机交叉布置,同步反向运转,使振动机体作垂直振动及扭振。振动载体加在热空气分布板上,在激振力的作用下,沿水平环状热空气分布板上作圆周抛掷运动。这种运动主要由两种运动合成而成,一是振动载体沿圆周方向的扩散运动,二是振动载体在垂直方向的循环与混合运动。因此当湿物料加人床内后,在载体的作用下沿床内环状空间均匀分布和流化,同时湿物料在载体表面形成湿物料薄膜。湿物料薄膜在热载体的内部作用下和热空气外部作用下迅速完成干燥过程,然后在载体相互之间碰撞下变干的湿物料薄膜脱落并被粉碎。达到一定粒度后,随干燥尾气带出干燥器,由系统后部的除尘设备收集。 湖南单层干燥流化床干燥流化床服务食品行业23年,干燥流化床为本公司拳头产品。
在流化床内,空气把载体预热并使载体粒子群处于流化状态,同时由输料泵供料,经喷嘴喷洒到载体表面呈膜状附着,然后分散在流化层内。载体和热空气同时向物料进行传导传热和对流传热使之干燥。由于载体表面积很大,水分在短时间内被蒸发排出。载体表面残留的固体物料在载体之间的相互碰撞中剥落下来,随空气排出干燥器外,通过旋风分离器和布袋除尘器与气体分离。载体喷雾流化干燥器的特点是降低了喷雾干燥器的高度,可以对浆状物料和高粘度物料(20Pa-s以上)进行干燥。
典型的流化床干燥器有一个锥形反应室,热空气从底部进入,通过物料层,再从顶部排出。工程上在普通流化床干燥器的基础上进行改型,研制开发了振动流化床干燥机、搅拌流化床干燥器、离心流化床干燥机等,扩大了流态化干燥的范围,改善了流化质量,提高了热质传递的强度。1.振动流化床干燥机振动流化床(vFB)就是在普通流化床上施加振动而成。在输料板上放上一层物料(粉状、粒状、条状等),对输料板施以振动,当振动加速度大于重力加速度时,料层开始膨胀,出现所谓的振动流态化状态。这时放在输料板上的物料产生强烈的混和,并且很容易作水平和倾斜移动。在此条件下,利用对流、传导、辐射向料层供给热量,即可达到干燥的目的。由于床层的强烈振动,传热和传质的阻力减小,提高了振动流化床的干燥速率,同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能顺利干燥,克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。振动流化床现在广应用于医药、食品、食盐、化工,饲料工业的干燥、冷却、造粒生产上[4]。2.搅拌流化床干燥器搅拌流化床干燥器是在流化床内装设搅拌器,使某些湿颗粒物料或易凝聚成团的物料也能采用流化干燥。哪里可以采购干燥流化床?
单层流化床可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,实际需要的平均停留时间较长,因而多应用于比较容易干燥的产品,或干燥程度要求不是很严格的产品。国内于1969年设计建造了一台直径为3000mm的大型流化床干燥装置,用以干燥氯化铵,单层流化床也可用于含水率较高的物料的干燥,对含水率为35%的葡萄糖酸钙的干燥就是一例。操作是间歇式的,卸料时分布板翻转900,物料于床层下部卸出。用间歇操作的单层流化床干燥器也成功用于含水率为20%的催化剂的干燥,其出料是用高速气流将物料吹入旋风分离器后卸出。对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。酐酪素的干燥以及椰蓉的干燥,就是用该法进行的。单层圆筒型流化干燥器,一般是用于较易干燥产品或干燥程度不严格的产品。由于流化床内粒子接近于完全混合状态,为了要减少未干燥粒子的排出,就必须延长平均停留时间,于是流化床高度必有所提高,而压力损失也随着增大。由于这一特性,就必须使用温度尽可能高的热空气藉以提高热效率,而适当减低床层高度。故单层圆筒型流化床干燥器只适宜于干燥含表面水及对干燥程度不严格的物料。 真空耙式干燥机特点有哪些?青海耕杰干燥流化床
喷雾干燥器的优点是干燥过程中液滴的温度不高。青海耕杰干燥流化床
流化干燥之所以得到普遍的发展,主要有以下几个优点:(1)由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达()×kW/m3·K;(2)由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;(3)在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;(4)物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;(5)干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。其主要缺点:(1)**燥物料颗粒度有一定的,一般要求不小于30um,不大于4mm为合适。当几种物料混在一起干燥时,各种物料重度应当接近;(2)由于流化干燥器的物料返混比较激烈,所以在单级连续式流化干燥装置中,物料停留时间不均匀,有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。 青海耕杰干燥流化床
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