木材粉碎机一旦在使用过程中突然堵塞，不仅会严重影响设备的工作效率，还会因此对设备本身造成一些损耗影响。所以当设备出现堵塞问题时，一定要及时查明原因并处理。导致木材粉碎机堵塞主要是由以下几个方面原因造成的：进料速度、出料问题、筛网问题。一、进料速度问题：在粉碎木材的过程中，如果进料速度过快，就会出现堵塞的现象。所以在进料过程中，要平稳进料，浙江稻壳粉碎机厂家，不要操之过急，当上一物料完全进入到粉碎机内在放入下一物料。木材粉碎机进料方式分为两种，一种是手动进料，另一种是机械进料，如果是手动进料，要控制好进料时间，如果是机械进料，就要让物料分间隔的进入到粉碎机内。二、出料不通畅。在工作中，如果进料的速度太快，当粉碎机粉碎出料后，由于输送设备的输送不及时，浙江稻壳粉碎机厂家，造成成品物料，在出料口堆积，从而形成堵塞。解决的方法是降低进料速度或者加快输送机的输送速度。三、筛网堵塞由于木材粉碎机粉碎后的物料为锯末，较为细小，容易附着在筛网的筛孔上，久而久之，就会造成筛网堵塞。解决方法是拆开机盖，将筛网取出后进行清理，这项工作，浙江稻壳粉碎机厂家，建议定期进行。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，有需求可以来电咨询！浙江稻壳粉碎机厂家

为了保障粉碎机能够正常启动使用以及操作人员的安全，在使用前一定要做好检测，从而确保设备没有问题后才可启动使用。那么在启动使用该设备前，都需要做好哪些工作呢？我们一起来看看吧。1、粉碎机信号灵敏可靠，没有信号不准开机。2、减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。3、电源电缆、操作线挂整齐，无受挤压现象。4、喷雾洒水装置要保证完好。电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件齐全、完好、紧固。5、该设备的工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；刮板链板紧要适中，刮板及螺丝齐全紧固。6、粉碎机机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘清扫清净。7、粉碎处的巷道支护完好，牢固。粉碎机的保护网及保护装置，要保证不变形不失效、可靠。8、粉碎机桥身部分情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。浙江稻壳粉碎机厂家溧阳市名扬机电工程有限公司粉碎机处理值得放心。

要想粉碎机长久保持良好的使用状态，就要做好定期的维修保养操作，这样不仅能降低该设备的使用损耗程度，还可以及时发现内部故障隐患并处理。但是在对该设备进行维修保养的时候，一定要严格按照其相关要求进行，不然错误的维修保养方式是起不到任何好效果的。所以下面小编就来讲讲该设备的维修保养要求都有哪些吧。1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。2、新的粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。5、粉碎机的主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

    粉碎机是非常实用的粉碎设备，但再实用也想要提高其工作效率，不过要想提高设备的工作效率，就要先弄明白影响其生产效率的因素有哪些，从而才能更好针对性的处理。1.操作不当在使用粉碎机时，由于对设备的工作原理了解不足，导致设备在日常生产中的不当操作无法充分发挥设备的正常生产性能，从而影响生产效率。2.材料的硬度材料越硬，断裂就越困难，设备的磨损越严重，破碎速度越低，破碎能力越小，中度材料的破碎效果就越好。3.物料湿度当物料中的水分含量大时，很容易粘附在粉碎机中的物料上，并且在进料过程中容易阻塞，这导致破碎能力的降低并影响正常生产。选择材料时，须严格控制材料的湿度。必要时，请使用阳光或空气干燥以减少材料的湿度。4.粉碎后物料细度材料越细，破碎能力就越小。如果没有特殊要求，可以将材料的细度设置为中细。5.物料粘度材料的粘度越高，越容易粘附。粉碎机中物料的高粘度会粘附在设备的内壁上，如果不及时清洗，将严重影响设备的效率。严重还会影响设备的正常运行。因此，在选择材料时，要注意材料的粘度不应太大。6.材料组成粉碎前物料中的细粉越多，对粉碎的影响就越大，因为细粉易于附着并影响运输。 粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，欢迎客户来电！

超微粉碎机改变传统工艺,改善食品品质、降低生产成本超微粉碎，可以使部分食品加工过程或工艺产生**性的变化。如速溶茶生产，传统的方法是通过萃取，将茶叶中的有效成分提取出来，然后浓缩、干燥制得粉状速溶茶。现在采用超微粉碎只需一步工序便得到粉茶产品，既很大程度上简化生产工艺，又很大程度上降低生产成本。再者是豆粉的生产，传统的工艺是先将大豆浸泡，然后粉碎、去皮、细磨脱水、干燥，如果采用干法超微粉碎技术，大豆毋须加水浸泡，便可直接粉碎、超微得到豆粉产品。这样，既保留了豆皮的营养，又节省了能量，因为传统方法先加水，再脱水干燥，浪费很多能量.先进技术,节约环保.溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，有想法的可以来电咨询！浙江高梁粉碎机维修

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    为了某种粉碎机产量测试工作的需要，对某种原料，某种筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下，可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据，但是，在饲料粉碎生产中，这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事，具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后，锤筛间隙增加，摩擦力减小，粉碎效率下降。2、合理利用筛的反面毛刺将筛冲孔发毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，筛孔毛刺磨光后，效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。3、增加吸风在粉碎机系统加负压，吸紧附在筛内表面的物料，使物料在筛表面摩擦力增加，也可以增加锤片和物料的锤击速度差，但吸风增加也会增加锤、筛的磨损，效率不持久。同时吸风的功耗也增加。4、在粉碎机内放置搓板搓板有阻物料环的作用，但是作用有限，一是搓板的齿作用于锤的前端，摩擦面小，锤片磨损也有耐久问题；二是搓板挤占筛的包角，搓板面积过大筛就会减小，而筛面积过小产量就会减少。5、采用鱼鳞筛技术鱼鳞筛表面有许多小的突起，起到增强摩擦的作用，鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积，比搓板有进步。浙江稻壳粉碎机厂家

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