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江苏智能涡轮流量计供应商 淮安华立仪表供应

信息介绍 / Information introduction

涡轮流量计和涡街流量计都是常用的流量测量仪器,同时具有测量精细、操作简便、性能稳定、使用寿命长等有优点。两者在使用上还是存在一定的区别的,涡轮是用高导磁系数的不锈钢材料制成,叶轮芯上装有螺旋形叶片,流体作用于叶片上使之旋转。导流器用以稳定流体的流向和支撑叶轮。通常选用不导磁不锈钢或硬铝材料制作,江苏智能涡轮流量计供应商。磁电感应转换器由线圈和磁铁组成,用以将叶轮的转速转成相应的电信号。涡轮流量计的外壳由非导磁铁组成,江苏智能涡轮流量计供应商,用以将叶轮的转速转换成相应的电信号。涡轮流量计的外壳由非导磁不锈钢制成,用以固定和保护内部零件,并与流体管道连接,江苏智能涡轮流量计供应商。前置放大器用以放大磁电感应转换器输出的微弱电信号,进行远距离传送。气体涡轮流量计在线测量时,其介质密度随温度和压力变化而变化,为精确测量。江苏智能涡轮流量计供应商

涡轮流量计被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动,并冲击涡轮叶片时,便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比,即:其中,qv为流体的体积总量,N为变送器产生的脉动总数;ξ为流量系数。ξ是涡轮变送器的重要特性参数,不同的仪表有不同的ξ,并随仪表长期使用的磨损情况而变化;其含义是单位体积流量通过变送器时,变送器的输出的脉冲数。涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。淮安螺纹式液体涡轮流量计厂家供应涡轮流量计的维护需定期拆洗,并检查各部件。

涡轮流量计产生误差可能是管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良,致使其丈量管内液体未能充溢,毛病现象因不充溢水平和活动情况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,毛病现象表现为误差增加,即流量丈量值与实践值不符;若活动是气泡流或塞状流,毛病现象除丈量值与实践值不符外,还会因气相霎时遮盖电极外表而呈现输出晃动;若程度管道分层活动中流通截面积气相局部增大,即液体未满管水平增大,也会呈现输出晃动,若液体未满管状况较严重,致使液面在电极以下,则会呈现输出超满度现象。

如果显示仪表工作不稳,计量不准确。故障的原因有:(1)实际流量超出仪表计量范围或不稳定。(2)仪表系数K设置有误。(3)传感器内挂上纤维等杂物。(4)液体内有气泡存在。(5)传感器旁有较强的电磁场干扰。(6)传感器轴承及轴严重磨损。(7)传感器电缆屏蔽层或其他接地导线与线路地线断开或接触不良。消除故障的方法(1)使被测流量与传感器的测量范围相适应并稳定流量。(2)使系数K设置正确。(3)清洗传感器。(4)采取消气措施消除气泡。(5)尽量远离干扰源或采取屏蔽。(6)更换“导向件”或“叶轮轴”。(7)对照传感器与显示仪表接线示意图将线接好。(8)检修显示仪表。涡轮流量计属于速度式流量计,也叫叶轮式流量计。

涡轮流量计测量不准的处理方法1、水源脉动流影响流量波动性比较大。解决办法:增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。2、涡轮流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。解决办法:此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段是解决问题的好方法。3、涡轮流量计附近有电机,变频器,强电流之类的干扰源。解决办法:流量计仪表接地,或加滤波电容。如果问题还是解决不了,比较好的办法就是远离干扰源。涡轮流量计小口径(DN50以下)仪表的流量特性受物质性影响严重,故小口径的仪表性能难以提高。江苏智能涡轮流量计供应商

涡轮流量计在使用过程中,当被测流体黏度与标定流体黏度不相同时,也会引起误差。江苏智能涡轮流量计供应商

影响涡轮流量计精度的因素:黏度涡轮流量计在使用过程中,当被测流体黏度与标定流体黏度不相同时,也会引起误差。通过研究发现,尽管被测流体黏度变化极其微小,但涡轮流量计的性能却会发生很大变化。虽然国内外学者展开了大量研究,但目前仍然没有一套详细完整的理论可以描述被测流体黏度变化对涡轮流量计特性的影响规律。已有研究得到的被测流体黏度变化影响涡轮流量计特性的重要结论如下:被测流体黏度会影响流体进入涡轮流量计叶轮之前的速度剖面,从而影响涡轮流量计的特性;被测流体黏度对涡轮流量计叶轮前流体轴向流速分布有影响.从而影响涡轮流量计的特性:在测量低黏度流体时,主要是涡轮流量计上游流体速度剖面的变化对仪表常数产生影响;在测量高黏度流体时,由被测流体黏度和涡轮流量计叶轮阻碍作用而引起的叶轮前流体轴向流速的重新分布对仪表常数的影响.比涡轮流量计上游流体速度剖面变化对仪表常数的影响更大。江苏智能涡轮流量计供应商

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