调节浓水排放阀（关小）反渗透膜【进水压力】约0.8--1Mpa,浓水流量约为：0.6m3/h,纯水流量约为1.5m3/h。调节回水阀门使浓水流量约为：0.6-1.0m3/h,【进水压力】约为0.8--1Mpa（在排水全部可以使用时，建议关闭回水阀门，有利增加膜的寿命，上海反渗透设备。 反渗透主系统的自动控制过程： 流程示意：电钮全部打到自动档时，设备按如下程序执行： 开机时，原水电磁阀、冲洗电磁阀全开，高压泵延时5秒钟后打开,冲洗30秒钟后，冲洗电磁阀关闭，系统进入正常供水状态。 当系统接有纯水高位控制（浮球开关）时，上海反渗透设备，水满时系统自动打开冲洗电磁阀、关闭高压泵，低压冲洗20秒后关闭原水泵、进水电磁阀。原水箱有水、纯水箱低位时，自动开启原水泵，上海反渗透设备、高压泵、进水电磁阀制水。 当前处理系统自动冲洗或再生时，高压泵停，进水电磁阀关。反渗透设备，就选上海益源环保科技有限公司，有想法的可以来电咨询！上海反渗透设备
反渗透系统维护1、做好日常水质检测和设备运行参数的记录工作，发现异常及时解决。每天定时检测并记录纯水电导、各点压力以及进出水流量等重要参数。2、 定期向盐箱内加再生剂,根据现场实际情况和产水量来设定再生时间。一般为3-4天加一次。（厂家提供使用再生剂）3、 及时更换保安过滤器滤芯。（一般为3-6个月更换一次）4、 经常擦拭机器，保持设备的清洁。5、 经常检查管路是否有漏水现象并及时解决。6、 应保证设备的正常供水供电，如特殊情况停电停水需要对设备进行重新调整时间，特别是停电后再生时间需重新设置，禁止无关人员触动电控部分的按钮及管路部分的阀门，防止误操作使设备不能正常使用。上海反渗透设备反渗透设备，就选上海益源环保科技有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！
应急措施设备停电或主泵、膜等制造纯水的元件损坏而不能制造纯水时，可以开启软化水阀门，继续使用软化水而保证用水设备的正常工作，此方式需根据用水设备的实际要求。1、设备漏水比较严重时，应马上关掉设备的进水开关，并关掉电源，通知服务商处理。2、在制水过程中，膜后压力表显示超过1.5Mpa、电导率超过15us／cm或产水水质超过标准范围时应及时更换树脂、膜、活性炭等耗材。耗材更换说明由于耗材石英砂、活性炭、软化树脂均为颗粒状物体，堆积后易形成多孔结构，给菌类的长期繁殖提供了生长环境。同时活性炭、软化树脂吸附有一定的饱和度，长期使用后过滤效果下降，当冲洗再生不能满足预处理效果后就可进行更换，确保反渗透膜件的进水水质。在所有条件都符合的情况下，石英砂使用周期为10-24个月，活性炭使用周期为10-12个月，树脂使用周期为10-12个月，精密过滤滤芯使用周期为3-6个月，反渗透膜使用周期为12个月左右。树脂再生周期：正常条件下树脂再生周期为1-3天。
反渗透装置的保养和维护 1、每班制水完毕，应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。2、随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染状况，有针对性的处理。3、高压泵要经常检查维修，按设备说明书要求及时更换润滑油。4、定期检验和检查电导率仪及各压力表，使之正常，准确地工作。5、RO装置短期停机（不超过3天），每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时,并保证组件中充满水。6、RO装置如长期停机（＞3天）,应采用1%的甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次,夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。 新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能上海益源环保科技有限公司是一家专业提供反渗透设备的公司，有想法可以来我司咨询！
反渗透设备系统一旦运行，应尽量保持稳定的运行状态，每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化，对膜元件产生机械应力。因此，必要时尽量降低系统的启动停止频率，正常的启动和停止也应该平稳进行。那么当反渗透水处理设备需要正常停止使用一段时间后，应该如何保养维护呢?停运时间长短不同，维护保养得措施也不一样。系统正常停机步骤 打开产水排放阀，打开高压泵旁通控制阀，降低系统的进水流量，同时缓慢打开浓水控制阀，降低压力至30〜40psi左右，关闭相应的加药装置，维持此低压冲洗直到浓水电导与进水电导一致，低压冲洗5〜10min后，系统停机。短期停运可按照正常停机程序进行，但必须进行低压冲洗，并且为了防止细菌滋生，需要每隔24小时冲洗一次。上海益源环保科技有限公司是一家专业提供反渗透设备的公司，有想法的不要错过哦！上海反渗透设备厂家
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反渗透设备长期停运25天以上 1. 参照正常停机程序进行，并用产品水低压冲洗系统，同时进行一次化学清洗及杀菌处理，清洗完后用R0产水低压冲洗系统，直到浓水电导与进水电导一致； 2. 用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液，依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件，排除压力容器中的空气，将膜元件完全浸泡在保护液中，防止膜元件干燥，关闭所有的进水阀门、浓水阀门和产水阀门，防止空气进入使保护液失效； 3. 每周检査保护液的pH值，当pH小于3时，需及时更换保护液； 4. 系统停机期间，温度保持在5°C〜45°C之间，低温有利于膜元件的保存，但同时应防止系统结冰冻结。上海反渗透设备
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