冷轧张力的作用与确定：张力在轧制过程中的作用，降低单位压下，调整主机负荷；张力使变形抗力减少，轧制压力降低，相对来说后张力影响更明显，而前张力增加，能减轻主机的负荷；调整张力能调节与控制带材厚度，因为改变张力大小能改变轧制压力，因而使轧出厚度发生变化，浙江冷轧无间隙原子钢设备，增加张力使带材轧得更薄，主要在0.2mm以下的箔材中的使用，通过调节张力大小控制辊型，从而控制板型，防止带材跑偏，保证稳定轧制。通过各道次张力的合理搭配，浙江冷轧无间隙原子钢设备，可防止或减少轧制铝材表面产生粘伤，擦划伤等缺陷。  冷轧速度是指轧辊的线速度，在实际生产中，轧制速度受轧机能力自动化控制水平的限制，所以采用高轧制时要解决一系列问题。 1.必须具有可控制而且有效的冷却系统，浙江冷轧无间隙原子钢设备。在高速轧制中它能有效地降低轧辊与轧件的温度，避免轧辊温度过高产生粘铝。 2.高速度轧制时要求有相应的自动控制系统，如AFC能够准确及时测量并控制厚度。在带钢冷连轧机上，普遍采用液压弯辊装置来改善板形。浙江冷轧无间隙原子钢设备

近年来，冷轧带钢生产技术的发展主要有增加钢卷质(重)量。增加钢卷质量是提高设备生产能力的有效方法，因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的，每一个钢卷在送到机组内轧制或处理前，都必须经过拆捆、开卷、穿带，然后加速到正常速度工作，在每一卷终了时又需要有减速、剪切、卷取及卸卷的过程，占用较多的生产时间。钢卷质量增大后，可相应地增加作业的时间，而且由于每卷带钢长度的增加，带钢在稳定速度下轧制的时间也相应增加，机组的速度才能真正得到提高，带钢的质量也才能得以改善。然而，钢卷质量也不可无限制地增加，它受到开卷机、卷取机等机械设备的结构与强度的限制，也受到电动机调速范围的限制，而且卷重太大还会给车间内钢卷的运输和存放带来困难。目前，冷轧带卷的质量已达40t，个别的达到60t，以带钢单位宽度计算的卷重达到30-36kg／mm。浙江冲压冷轧板技术冷轧钢板的突出优点是性能好、品种多、用途广。

在冷轧过程中，轧制速度的变化主要影响摩擦系数的改变，从而影响轧制力的变化，因而我们希望轧制速度是稳定的，从而稳定辊缝。但从操作角度，在每一个道次开头和结束阶段，需要采用较慢的速度，而在稳定轧制阶段采用较高的轧制速度，为减少速度变化引起的厚度波动，需要对辊缝进行相应的调整。在一个轧程中各个道次的轧制速度也是不同的，道次由于是热轧带卷，板型不好，板面情况不清楚，通常采用较低的速度，一般不超过200米分，以后再逐道次提高速度，道次采用较大的速度。

冷轧与热轧的分别主要是轧制过程的温度。“冷”为常温，“热”为高温。冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450～600℃。由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层，发乌，或者存在四氧化三铁乌层。通俗讲，就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点锈。冷轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷。

冷轧平整主要缺陷及控制方法： 1.斜浪 原因：当工作辊曲线过大，轧制压力(平整压力)过大，或者因来料温度较高(平整温度要求<=45摄氏度)使轧辊膨胀，往往带钢表面会产生不垂直也不平行于带钢边缘的斜浪。斜浪缺陷难以消除，往往造成绝废品。 解决办法：只有控制好平整来料温度及合理使用辊型，杜绝出现这种缺陷。 2.平整擦伤 原因：擦伤是指钢卷层与层之间因相互错动而使带钢表面出现擦痕的缺陷。其原因一方面是来料松动，轧后卷取张力过小；另一方面平整张力太大。 解决办法：降低平整张力或平整速度。 3.辊印和压痕 原因：工作辊表面局部剥落或粘有铁屑，平整后在钢板表面产生有周期性的表面痕迹(凸或凹)，另外，由于带钢跑偏、勒辊、断带也会造成辊印。 消除方法：勤（每卷）检查带钢表面，发现问题及时更换辊子。 4.平整花（席纹） 原因：平整花是指带钢表面印有象树叶或席花的条纹，其产生的原因有：带钢厚度不均或有浪形,在平整薄规格时压下量调整不当，带钢跑偏等。 解决方法：平整机前后拉紧辊装置可以有效地防止席纹。控制好张力和辊型也是主要防止措施。冷轧钢板在日常生产生活中用途广，孔洞缺陷是冷轧薄板中危害严重的缺陷之一。杭州冷轧无间隙原子钢要求

冷轧采用工艺润滑和冷却，以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊。浙江冷轧无间隙原子钢设备

冷轧相关区别：外观及表面质量：由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整，所以冷板在表面质量（如表面粗糙度之类）上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层带着，发乌，或者存在四氧化三铁乌层，通俗讲就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。 性能：一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的，虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化，（不过不排除对机械性能要求严格的情况，那就需要区别对待了），冷板通常比热板的屈服强度稍高，表面硬度也高一些，具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。 成形性能，由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，冷板比热板的成形外观效果要好一些。浙江冷轧无间隙原子钢设备

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