因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,吉林给水化工泵可行性报告,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也只可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯,吉林给水化工泵可行性报告,吉林给水化工泵可行性报告、氟塑料等)是输送盐酸的较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用较广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢。推荐使用哪个品牌的化工泵?吉林给水化工泵可行性报告
下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:⒈对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵较高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。⒉对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。⒊对于300℃以上的高温介质,不只泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封较好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。化工泵密封问题无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走。吉林给水化工泵可行性报告内蒙古电动空气控制阀化工泵!
在能够确保可靠性能良好的基础上,挑选高效、节能的产品。下单采购新的化工泵之前,必须要把握好目前系统中的所有数据信息,同时进行详细的计算,争取做到心中有数。很多化工企业在挑选化工泵的时候,通常只重视可靠性,完全弃经济性于不顾。在出现数据不准确的情况下,宁愿去挑选偏大的,这种做法会造成泵容量的巨大浪费。针对裕量比较大的泵,针对叶轮实施切割、更换时降低耗能的有效方式。针对多级泵,可通过将多余的叶轮拆除,从而促使能耗降低。3节能改造措施轴承结构的改进在轴承的两套深沟球轴承进行化工泵设计,临近泵的一侧更改成一套圆柱滚子轴承,电机两侧是两套角接触的球轴承,挑选2种轴承组合方式,这样达到的轴向、径向荷载则是比较恰当的。角接触球轴承背靠安装承受的荷载和承载力矩是比较大的,轴向定位良好,在轴承安装的时候,将会使得轴承的结构产生变化,使得轴承的承载性明显提高,这样才能够使得施工工艺等达到化工泵的相关要求。改造轴承箱内轴承定位位置在原轴承箱长度、外径尺寸不作出任何变化的条件下,轴承箱中两端定位轴承上切削槽,同时安装卡簧,将轴承定位在轴承箱中轴向的位置上。在进行装配的同时。
既有强有机溶剂,又有强的氧化性介质,还有强酸等,除F46,F4以外,难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。目前国内生产的全氟(氟塑料合金)型耐腐蚀泵(小型泵)如:CQB氟塑料驱动小型磁力泵,FSB氟塑料离心泵等及其他泵叶轮等配件所用材质均为中国上海中科院专利材料--氟塑料合金(F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成)。氟塑料合金具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。用此类特种材质生产的泵及泵配件具有以下优点:(1)耐腐蚀耐高温可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。(2)机械强度高,体积小、结构紧凑、使用维修方便、流道光滑、效率高,节约能源。三:氟塑料泵产品主要有两大类型,一类为全氟(氟塑料合金)型耐腐蚀泵,(此类为小型泵);一类为全内衬氟塑料(F46)型耐腐蚀泵,(此内为大型泵)。青海化工泵化工泵设备!
目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵(大型泵)如:CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46)内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性,并能耐冲击、耐振动和耐扭曲,已地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用:温度-80℃~+160℃,压力≤16公斤/厘米2,真空范围(瞬时,常温)400mmHg柱。在使用过程中,显出了它特有的性能。应用及效益例举如下:(1)使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品,衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合,使用寿命较上述材料可提高一至数倍,特别指出,它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。(2)能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中,有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水,对苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸盐、、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。(3)在各种腐蚀性介质同时存在的情况下,即使160℃左右也可使用。例如,666氯化液中含有苯(100%)、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质。内蒙古无密封化工泵化工泵技术方案!吉林给水化工泵可行性报告
江苏振亚泵业科技有限公司化工泵的密封方式:螺旋密封。吉林给水化工泵可行性报告
但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去,此时变稀,流量有较大的变化,而扬程变化很小,为此应选用平坦H-O曲线的泵。又如:把石油送到管式加热炉中去,若工作中流量变化小,则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况,希望但流量略有减小时,管中油的压力有较大增加,使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉,这时,宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。7、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改。吉林给水化工泵可行性报告
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