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信息介绍 / Information introduction

与常规冷连轧相比较,全连续式冷轧的优点是: (1)工时利用率大为提高。这是因为:消除了穿带过程所引起的工时损失;减少了换辊次数;节省了加减速时间。在全连续冷轧机组中,轧机一经开动后,一般不减速,上海冷轧盒板咨询电话,只在更换产品规格及飞剪剪切时才有必要将速度降至5-10m/s左右。 (2)提高了成材率。减少带卷头尾厚度超差及头尾剪切损失。 (3)轧辊使用条件改善。减少了因穿带轧折与脱尾冲击而引起辊面损伤;因加、减速次数减少,也使轧辊磨损减小,上海冷轧盒板咨询电话。结果使换辊次数减少,轧辊的储备和磨削工作量相应地减少,同时也提高了产品的表面质量,上海冷轧盒板咨询电话。 (4)节省劳动力。由于轧机工作不需要人工调定,并取消了穿带脱尾作业,而且生产控制的主要任务都由计算机完成,故操作人员可较大缩减。冷轧的辊型因受压力和变形热的影响而发生变化。上海冷轧盒板咨询电话

冷轧带钢进行深加工的方法,首先是冷轧带钢的无酸除磷,原料酸洗就是冷轧带钢进行生产的时候所生产的大的污染,大家大多数人都用喷丸来进行除磷,也有用电解的,可是大家看到的结果差不多,都不是很好,现在除磷好的就是无酸除磷了,其主要有三个步骤,让带钢在没有氧气的环境里用燃气烧嘴把会给喷出来,在很快的到达相应的温度。这个程序他要在氢气里进行混合。他还要很好的防止带钢在冷却到室温的时候进行再次的氧化。在冷轧生产的时候的另一个污染就是冷却润滑了,冷轧润滑他的废液会跟着带钢移动到冷轧的车间里,当然废液在进行回收处理的时候他的防火安全等级也是一个比较重要的问题。上海冷轧盒板咨询电话冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。

冷轧机的轧制力是有轧制材料厚度波动、轧件性能波动、轧制速度变化、润滑条件改变以及张力波动决定,缺一不可。当轧机的轧制力增大时,轧板对于轧辊的反作用力也增大。其结果表现在三大不同的方面,一是机架的弹性变形增大;二是轧辊发生弹性变形;三是引起轧辊的挠度增大。这几种因素综合,增大轧板的凸度,但因辊缝不变,改变铸轧区不能改变两端压力,故同板差不变。所以凡使轧制力增大的因素都使中凸度有所增大。冷轧机在轧制材料上,是有具体要求的,因为其一般是对2—5mm厚的热轧板卷进行轧制,使其厚度变成0.3—2mm。在材料宽度上,也是有对应范围的,而不是说所有宽度的材料都可以,具体范围为800—1500mm。

与热轧带钢(见热连轧宽带钢生产工艺、热轧窄带钢生产)相比,冷轧带钢(见冷轧板带生产)的轧制工艺有以下特点: (1)采用工艺润滑和冷却,以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊; (2)采用大张力轧制,以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%~60%,一般不超过50%; (3)采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化,当总变形量达到60%~80%时,继续变形就变得很困难。为此要进行中间退火,使材料软化后轧制得以继续进行。为了得到要求的薄带钢,这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行。冷轧带钢的较小厚度可达到0.05mm,冷轧箔材可达到0.001mm。冷轧带钢厂生产进程首要操控坯料预备、酸洗、冷轧、退火和精整。

冷轧带钢的平整工序缺陷产生原因主要有以下几种: 带钢在冷轧时板形不佳,产生浪高>10咖的边浪或中间浪,经罩式炉退火后容易引起带钢层间粘结,在平整时带钢表面会产生横折印缺陷。 退火温度未控制好,带钢在罩式炉进行退火时由于退火温度过高,会产生层与层之间的粘结;带钢退火时升降温速度过快,引起钢卷的热胀冷缩速度过快;对流板平面磨损也会造成表面层与层之间的粘结,平整时在带钢表面产生横折印缺陷。平整前钢卷温度>45~C时,带钢表面将会产生大量横折印缺陷。主要原因在>45~C时金属分子比较活跃,带钢受到拉力时很容易从弹性变形区跳跃到塑性变形区,在带钢表面产生吕德丝线(滑移线),造成带钢表面产生横折印。平整时开卷机、张力辊和工作辊位置不平行,当机组以高速及很大的张力下生产时,在带钢的横截面上产生的张力分布不均,局部(一般在带钢边部)张力过大,一旦受力达到屈服极限时产生横折印缺陷。冷轧在轧制时,金属从轧辊抛出的速度比轧辊圆周的线速度大,这种现象称为前滑。苏州冷轧结构钢费用多少

提高冷轧带钢的厚度精度,在冷轧机上采用了全液压压下装置,以便增加轧机压下装置的反应速度。上海冷轧盒板咨询电话

冷轧带钢的平整工序缺陷处理方法: 平整工序的缺陷有相当一部分是前几道工序产生在本工序集中显现出来,如板形、粘结等。此外,如果对平整机组控制不好,不只会扩大前道工序带来的缺陷,而且会产生新的缺陷,如振动纹、平整斑等。 1、粘接纹 产生原因是轧制板型、张力和退火工艺控制不佳造成。存在粘接缺陷的钢卷在开卷时产生粘结纹,影响板面质量和使用。减轻或避免粘接纹的手段是提高开卷速度或在开卷机与入口S辊之间增加防粘结辊,调整开卷角度使带钢始终以开卷切线方向开卷。 2、横折印 横折印的纹理方向基本上与带钢运行方向成90°,有时贯穿整个板宽,有时出现在一定范围内(边部居多)。横折印缺陷不但肉眼可见,甚至有手感。上海冷轧盒板咨询电话

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