聚氨酯保温管的高密度聚乙烯外护管分为“一步法”和“两步法”制作工艺,聚氨酯硬质泡沫保温层与外部保温用高密度聚乙烯外护管(夹克管)一次成型的工艺,我们称这为“一步法”,制作流程:钢管除锈——钢管防腐——聚氨酯发泡——成形——成品监测——入库。先生产出高密度聚乙烯外护层,重庆埋地聚氨酯保温管供应,重庆埋地聚氨酯保温管供应,然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇筑聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。一步法适合生产管道在5000米甚至是10000米以上这种大批量而且单一品种的管道发泡,效率非常高。两步法适合生产管道在几百、数千米左右的订单。
聚氨酯保温管还有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯预制管,重庆埋地聚氨酯保温管供应,聚氨酯直埋预制管,聚氨酯夹克管等等。重庆埋地聚氨酯保温管供应
聚氨酯保温管的在实际应用中有许多优良特性,其中部分特性有:
1、工作负管滚动攴架采用特种低热材料制成,与钢材的摩擦系数为0.1左右,管道运行时摩擦阻力较小。
2、工作钢管的固定支架,滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计,可有效地防止管道热桥的产生。
3、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,无需另设检查。
4、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。
5、采用内固定支架技术,可完全取消外固定混凝土支墩。节省费用,缩短工期。
重庆埋地聚氨酯保温管供应聚氨酯保温管应用范围广阔,不同领域使用的标准有所不同。
聚氨酯保温管,是工业保温管道的一种,全称是高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管,由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成,在工业生产和日常生活中应用普遍,很多地方都能看到它的身影。聚氨酯保温管道普遍应于:石油、化工、城区热网、市政建设等工程,适用保温范围,主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。万里管道生产聚氨酯保温管多年,制造加工工艺处行业**水平,保温管质量安全可靠。
聚氨酯保温管应用十分普遍,同时经过大量工程施工的检验,发现其有以下特点:
1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦,保温材料跟随工作钢管一起活动,不会岀现保温材料的机槭磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用质量防腐处理,使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。
4、工作钢管的保温层选用质量保温材料,保温效果好5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10~20mm左右的间隙,既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
万里管道的聚氨酯保温管可以满足连续工作温度不超过140℃的流体介质输送应用。
聚氨酯保温管保温层截面上空洞、气泡百分率的测定
可距外护管端头1. 5m,切5刀形成4个环状切块(环状切块民括外护管和泡沫保温层),每个环状切块长100mm。要求切面平整完好,并且切面垂直于保温管轴线。
次序肃剥开4个100mm长的环状切块,露出保温层环形切面,测量环形切面上空洞和气泡尺寸。
对大于6mm的空洞和气泡(平面上任意方向测量),应在两个相互垂直方向上测量其尺寸,这两个尺寸的乘积定义为空洞或气泡的面积。
小于6mm的空洞或气泡的面积。
所有被测空洞和气泡面积之和占保温层切表面面积的百分率作为测定结果。
聚氨酯保温管现如今用在很多地方,聚氨酯保温管根据型号、保温厚度、管径大小的不同,价格也会有很大差异。重庆埋地聚氨酯保温管供应
聚氨酯保温管施工开挖面积小,施工速度快,绿色环保。重庆埋地聚氨酯保温管供应
聚氨酯保温管采用了一次性浇筑发泡工艺,该工艺能够有效结合工作管和管套,紧密贴合在一起,密封性好。一次性浇筑发泡成型杜绝了两次浇筑发泡形成的可能会缝渗漏水、出现空洞等现象,减少了工艺工序以及材料倒运次数,降低了制作成本,提高了制作效率。该技术在全国范围内具有较广阔的应用前景,施工工艺先进,取得了较为明显的经济和社会效益,并对未来工程质量及后期维护提供了有力保障,为今后的工程施工提供了技术支持。万里管道已将此技术广泛应用于保温管制作工艺中,有效快捷的形成保温层,避免空隙的出现。
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